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有关生产实习合集5篇

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生产实习 篇1

在曾教授的倡导下,今年的3月18日至4月28日期间的双休日,我在顺德杏坛镇新荣五金塑料厂进行了实习工作。在实习中,我在公司指导员的热心指导下,积极参与公司日常管理相关工作。简短的实习生活,既紧张,又新奇,收获也很多。通过实习,使我对日常管理工作有了深层次的认识,深深的体味到曾老师课堂上用心良苦的一句一句教导要锻炼,到小型企业去!。做管理,三分理论,七分经验。

有关生产实习合集5篇

我所实习的顺德杏坛新荣五金塑料厂,是我亲戚开的一间小型企业,主要经营塑料买卖,塑料加工等五金塑料行业,另外还承办一些运输业务。开办已十年多了,规模越来越大。这短短的十几年,不仅是企业不断壮大的十几年,更是一段传奇而艰苦的创业经历。特别是近几年,公司的业务网络延伸至香港、澳门,以及星加波等地区,取得相当大的成绩,正向中型企业转变。公司现有正式职工三百多人,拥有先进的工程技术设备;拥有五幢办公楼和两个加工厂房和3个共两千多平方米的仓库,和一支由7辆货车组成的车队。

很幸运,实习单位让我代理业务部经理助理的工作,分担业务部秘书工作任务。期间我所负责的工作是:出入货物的清点;排班与工作通报;会议准备,接待客户;整理客户文件资料等。

短期的实习,让我学到了不少东西,除了浅层次地学习了有关工商管理专业的技能外,我还感受和体会到了很多技能之外的东西。首先是公司里同事的敬业和那种生机蓬勃的工作氛围。走进这样的一个集体中,你的心会不由自主地年轻起来,你的脚步会不由自主地跟着大家快起来,而你的工作态度更会变得努力、认真,再认真一些,再努力一点。但当你深入了解后,才发觉,他们大多都只是高中毕业,没有大学文凭。现在他们的能力,完全源于公司的培训和自强不息的学习。也许,这就是一个集体的凝聚力,这就是一个企业写在书面之外的特殊文化!也是这段传奇而艰苦的创业成功的法宝之一。

实习期间,因为工作的需要,我走访过财务部、生产部和运输部,其中印象最深刻的就是运输部了。一间普通的塑料加工公司下,为何又下设运输部门呢?我就问老总,他也毫不吝啬的道出了创业的经历。老总原先是一位货车司机,年轻时把所有的积蓄投资到两量二手的大型货车上,就此赚到了资本,且车队也由2辆发展到7辆,他就雄心勃勃地想向物流业发展,但是,由于家人的建议,他同时也经营起塑料买卖,结果塑料买卖就越做越火,直到现在。

而关于公司,生产经营概况如下:

在曾教授的倡导下,今年的3月18日至4月28日期间的双休日,我在顺德杏坛镇新荣五金塑料厂进行了实习工作。在实习中,我在公司指导员的热心指导下,积极参与公司日常管理相关工作。简短的实习生活,既紧张,又新奇,收获也很多。通过实习,使我对日常管理工作有了深层次的认识,深深的体味到曾老师课堂上用心良苦的一句一句教导要锻炼,到小型企业去!。做管理,三分理论,七分经验。

我所实习的顺德杏坛新荣五金塑料厂,是我亲戚开的一间小型企业,主要经营塑料买卖,塑料加工等五金塑料行业,另外还承办一些运输业务。开办已十年多了,规模越来越大。这短短的十几年,不仅是企业不断壮大的十几年,更是一段传奇而艰苦的创业经历。特别是近几年,公司的业务网络延伸至香港、澳门,以及星加波等地区,取得相当大的成绩,正向中型企业转变。公司现有正式职工三百多人,拥有先进的工程技术设备;拥有五幢办公楼和两个加工厂房和3个共两千多平方米的仓库,和一支由7辆货车组成的车队。

很幸运,实习单位让我代理业务部经理助理的工作,分担业务部秘书工作任务。期间我所负责的工作是:出入货物的清点;排班与工作通报;会议准备,接待客户;整理客户文件资料等。

短期的实习,让我学到了不少东西,除了浅层次地学习了有关工商管理专业的技能外,我还感受和体会到了很多技能之外的东西。首先是公司里同事的敬业和那种生机蓬勃的工作氛围。走进这样的一个集体中,你的心会不由自主地年轻起来,你的脚步会不由自主地跟着大家快起来,而你的工作态度更会变得努力、认真,再认真一些,再努力一点。但当你深入了解后,才发觉,他们大多都只是高中毕业,没有大学文凭。现在他们的能力,完全源于公司的培训和自强不息的学习。也许,这就是一个集体的凝聚力,这就是一个企业写在书面之外的特殊文化!也是这段传奇而艰苦的创业成功的法宝之一。

实习期间,因为工作的需要,我走访过财务部、生产部和运输部,其中印象最深刻的就是运输部了。一间普通的塑料加工公司下,为何又下设运输部门呢?我就问老总,他也毫不吝啬的道出了创业的经历。老总原先是一位货车司机,年轻时把所有的积蓄投资到两量二手的大型货车上,就此赚到了资本,且车队也由2辆发展到7辆,他就雄心勃勃地想向物流业发展,但是,由于家人的建议,他同时也经营起塑料买卖,结果塑料买卖就越做越火,直到现在。

而关于公司,生产经营概况如下:

1、公司主要的盈利业务是塑料买卖加工业务,因此,仓库管理密切关系到公司业务。但是,我了解到:公司没有一个仓库物流管理系统,仓库管理完全依靠于招聘有经验的仓管(仓库管理员),而且货物在仓库间的互相调配很不灵活;仓库里的货物摆放不齐整,没有分区摆放易燃塑料(过去十年曾经发生过三起塑料自燃火灾事件,由于买了保险,才没有导致重大损失);另外,业务部门反映仓库有限阻碍了业务增长(年中一两个月)。

2、公司欠缺人力资源部门。随着业务的增长,近几年公司不断扩大员工数目,现有员工三百多人,但依然还实行以往的管理方法,公司员工的职工工资由财会人员进行,培训由各自部门自行进行,员工福利等由懂事会负责。懂事会的解释是鉴于公司现在的规模与员工数目还处于发展阶段,人力资源部门的设立是必然的,但不是现在。

3、公司所经营的塑料加工生产线的工作流程,我整理了一下:

塑料加工的生产流程图

4、公司拥有一支由7两货车的小运输队伍,足够于日常的货物运转,但还是出现资源利用不充分等问题。此外,懂事会也曾经多次为是否继续维持车队运转而发生分歧。

对此,我结合书本提出了有关建议和对策:

1、企业要发展,企业形象至关重要,虽然该塑料厂规模较小,但形象问题也不容忽视,因此建议塑料厂注重自己的企业形象,建设一客户接待室是十分有必要的,同时也可以花费点资金整修老式的仓库,使企业自己本身的形象提高。

2、仓库货物管理上,进货堆放货物时不能只顾着一时的方便,应该同时考虑到出货时的方便,当然也要顾及塑料品容易自燃的特性,因此有必要制定堆放货物的标准。堆放要整齐合理,以免倒塌;货物(塑料加工品)要分门别类,以防发生化学反应;易燃易爆物品分区隔离摆放,以防造成重大以外损失。

3、仓库物流控制上,应创立一控制系统,以实时向业务车间提供一定时间内的库存信息。要严格按照仓储管理的要求,对于过期的货物要及时与厂家联系,并得到应允后及时销毁,不要堆积在仓库中,浪费仓库容积,更不要和正常的商品同放一起,带给人一种杂乱无章的感觉。条件允许的话,可联系附近的若干仓库,建立互助关系,使那些一时无法库存的商品有地方储存。

4、应多重视专业人才的培养,提高员工的综合能力及素质。特别是现在,小企业向中型企业发展的阶段,企业自行培养的人才是发展变革的核心,应多学习和借鉴其他中型企业的先进培训经验,使企业更好地向前发展。

5、应注重运用现代化技术,把计算机应用作为一项系统工程来抓,实现与工厂、库存、销售计算机信息的联网,以达到资源共享的目的更有效地利用资源,创造更多的利益。

6、确立长远的发展战略,稳定地度过公司向中企业迈进的这一阶段。一切工作计划应围绕战略决策而开展,一切业务的延伸也应符合企业的长远利益,争取更阔更广的发展空间。

时间过的很快,短暂的实习转眼就过去了。回顾实习生活,我在实习的过程中,既有收获的喜悦,当然也有一些遗憾。那就是对企业管理有些工作的认识仅仅停留在表面,只是在看人做,听人讲如何做,未能够亲身感受、具体处理一些事物,所以未能领会其精髓。当然,我现在是以实习生的身份去参与,必然不能正常的处理有关重要的管理问题。但是通过实习,我对加深了工商管理基本知识的理解,丰富了我的实际管理知识,使我对日常管理工作有了深层次的感性和理性认识注意把书本上学到的工商管理理论知识对照实际工作,用理论知识加深对实际工作的认识,用实践验证所学的工商管理理论,探求日常管理工作的本质与规律。

生产实习 篇2

一、实习目的

通过实习使理论与实践结合、充实提高、进一步拓宽专业知识面;同时结合实习的需要,搜集有关资料。因此也是一次重要的教学环节,它是以生产实践和社会为大课堂,以企业的技术人员、管理人员、有实践经验的工人为师、是一次更生动、灵活、丰富多彩的教学过程。通过实习应达到如下目的:

1 理论联系实际,在深入生产实践中增强感性认识,使所学理论在实践中进一步提高巩固,遵照实践是检验真理的唯一标准,在实践中继续不断学习;

2 努力拓宽专业知识面,在实习中继续不断学习了解新知识、发现新问题,努力多学习在课堂理论教学中难以学到的知识,进一步充实专业知识面

3 学习应用基础工业工程的方法,对现有或拟议的工作方法进行系统的记录和严格的考查,找出更容易、更有效的工作方法。

4 对现代生产系统及其采用的高新技术有一个概括的了解,熟悉生产管理中的生产系统规划、设计、生产计划与控制、物资采购、库存管理、设备管理等基本概念和知识。

5 树立IE意识,学习运用IE知识,与实际相结合,对作业系统进行调查、分析,进而提出改善意见和建议。

6 认识现代企业,接触社会实践,在实习中巩固所学IE知识、方法和专业技能,培养独立思考能力和创新能力。

7 通过生产实习,进一步加强学生的劳动观念和实践观念,从而为后续专业课程的学习及今后从事的工业工程专业技术打下一定的基础。

二、实习方式和基本要求

1 实习方式

实习在老师的指导,工程技术人员和管理人员讲解,工人师傅言传身教下,学生积极学习来完成。学生应严格遵守工厂的各项规章制度和实习纪律,虚心学习,作好笔记,实习结束时,写出认识实习报告。

2 实习要求

参加实习的学生,应在企业实习指导人员的帮助下,具体参加有关的技术工作和生产工作,在工作中参照本大纲的要求,全面地完成专业实习工作。实习期间要求做到:

(1)遵守企业的各种规章制度和实习纪律;

(2)认真按时完成实习指导人员和指导教师布置的实习和调研工作;

(3)尊重企业管理人员,虚心听取讲授,每天写好实习日记,记录企业情况、革新建议、心得体会等;

(4)对组织的专业参观、产业报告都要详细记录并加以整理;

(5)借阅企业提供的材料,必须妥善保管,完好交还;

(6)实习结束前写好实习报告,对政治思想和业务收获进行全面总结;

有关实习日记和实习报告具体要求,参阅生产实习指导书。

三、实习内容及时间安排

1实习内容

(1)了解公司的基本情况。包括创业背景与发展历史、目前运作状况、将来发展规划、管理组织的层次结构等;

(2)了解公司现行业务流程(或产品的生产工艺过程);

(3)了解公司物流管理方面的运作状况,包括生产物流、销售物流、采购物流等,具体可包括:成品、半成品的库存管理,原材料、外购件的采购供应,厂房布局、仓储规划、运输规划、配送方案等。

(4)了解公司现场管理的基本情况,如5S活动、定置管理、目视管理等;

(5)了解生产管理部门的运作状况,包括生产计划制订、调度以及信息反馈等。

(6)了解质量管理部门的运作状况,包括工序岗位、车间(分厂)、公司总部、售后服务等不同层面在质量保证方面的检验方法、手段、措施。

2 时间安排

(1)实习动员准备(半天)

(2)去工厂行程(半天)

(3)入厂教育(半天)

(4)实习(19天)

(5)返校(半天)

四、考核方式及成绩评定

1 实习过程中,由指导教师随时对学生进行考核,考核在现场进行,考核办法主要为口试。学生的生产实习成绩,由指导教师根据学生实习情况,现场考核结果,实习笔记和实习报告,结合学生在实习过程中的表现,组织纪律及工人和技术人员的评价,按五级积分制(优、良、中、及格、不及格)评定。

2 实习纪律

(1)认真听取三级安全教育,严格遵守厂、车间、岗位所规定的安全生产制度和劳动纪律。

(2)不迟到、不早退、不乱串岗位,不许在班上打闹说笑。

(3)不许穿凉鞋、拖鞋,上班一律穿工作服,女同学要带工作帽,不穿高跟鞋。

(4)有事需提前向带队教师请假,无故不到者,按旷课处理。

3 实习报告的主要内容包括:

(1)参加本次实习的工作内容,按参加时间的先后顺序概要列出。

(2)实习企业的概况及该单位的管理机构和组织系统等。

(3)通过本人参加实习的工作内容,选择自己认为可以反映自己实习收获的主要实习内容,有重点的,比较系统的进行撰写,作为生产实习报告的主要内容,报告需要反映的是自己通过亲身实践,从理论至实际,确是自己所深刻理解的内容。通过撰写使自己有进一步的加深理解与掌握。

(4)个人心得体会,可以阐述通过实习,在工人、技术人员帮助、指导下,自己在思想上,工程技术和组织管理上的收获。

(5)对今后实习工作的建议。

生产实习 篇3

假期结束了,下面总结我的社会实践,我于假期期间在位于**市西部的**钢铁集团有限公司进行了几天的考察实践活动,在活动期间我对邯钢有了一些了解,对我们的国有企业有了一些感触。

邯钢是1958年建厂投产并逐步发展起来的河北省属特大型钢铁企业。经过40多年的不断发展,集团现拥有总资产245亿元,净资产121亿元,已形成了450万吨铁、500万吨钢、500万吨钢材的综合生产能力。主要生产薄板、中厚板、圆钢、螺纹钢、角钢、槽钢、线材等系列产品以及冶金焦碳、尿素、复合肥、煤化工等副产品,产品行销全国并出口20多个国家和地区。它是我市的支柱产业部门,也是国家重点扶植的钢铁部门,每年为国家创收利税10多个亿,为我国的现代化建设起了举足轻重的作用,是我们**的一个耀眼的明珠,是我们**人的骄傲。几年前,在全国曾经卷起了一股邯钢热,全国上下都在号召学习邯钢的先进管理经验。我怀着找到邯钢繁荣的秘密的想法,来到了邯钢的钢铁围墙之中。

在隆隆的机器声中,我漫步在一幢幢巨大的车间厂房之间,穿梭在一根根管道之下,领略真正的创造的伟大。那边铁水顺着下面的出钢口流下,飞溅出灿烂的火花,红红的铁水经过了一段传运变黑变硬一根根钢材便由此而成了。一想到我们身边的生活中处处都是钢铁的身影,就马上感到了这创造的伟大了。农业保证了我们的吃饭温饱问题,科教文卫事业为我们提供了后方的支援,还有各种服务行业使生活更加舒适,而真正能带来国家的繁荣和发展的,能使我国早日成为世界强国的,就是我们的工业。看到邯钢秩序井然,繁荣炼钢的情景我就为我们祖国的未来充满了希望。我所学的专业是自动化,这里就是我将来奉献青春的火热田野,我现在提前置身于这钢筋水泥的围墙之中,心情是无比的激动。

我能有机会熟悉这里的环境,了解生产的工艺流程,实在是难得的很。我能亲眼看到自动化为我们省下的力气,自动化为我们创造的价值。在1XX年以前,人们恐怕还是自己在家股风炼铁炼钢的吧?——一个老汉左手拿着一把大铁钳,上面刚从炉里取出的铁块,右手拿着锤子用力向铁块砸去……外国的船坚利炮轰开了中国的大门,中国只用木船架着几架向敌人还击,一艘艘沉入了海底,是何等的惨烈?我们的耻辱不是我们没有粮食养不活华夏的儿女们,而是我们的工业落后使得我们一直处在被动挨打的状态。解放后,我国的工业的飞跃发展起来,我国的国际地位由此一步步提升上去了。现在我感到我的所学是多么的重要,大学的课程一定要学好,打好坚实的基础,才能符合21世纪工业自动化大生产下的工作的要求。我的实践活动另我对本专业有了更高的热情,使我的将来有了比较明确的方向。在有限的实习期间,我了解了整个企业的大体情况,正式接触了新时期的各种各样的工人,不同却高效的办事方法,也受到企业氛围的熏陶。我感到受益匪浅。

首先,我熟悉了邯钢的工艺流程。工人们把石灰石和铁矿石运到烧结厂进行初步的加工,连同在炼焦厂加工的煤一起送进巨大的高炉里进行煅烧,形成了铁水灌进鱼雷铁水罐车送往转炉,在氧气顶吹之下,进行更高温度的煅烧,使得铁中的含碳量进一步降低,并调节铁水里的其他金属元素的含量达到钢的要求。钢水出炉之后,有两条途径可走。(1)经过冷却使之变硬,在连铸车间把它们铸成板坯,方坯和矩形坯。这些钢坯还不能称做钢材,它们还需要进行轧制以符合各种再生产部门的需求。经过轧制生产出的棒材,线材,角钢等便是最后的产品了。(2)钢水还须经过一座lf炉进行深加工,此时的钢铁的质量更加优异。这些钢材经过薄板坯连铸连轧后还要经过一个大的酸洗池进行酸洗处理,以便使之镀锌。这样就生产出热轧钢板,冷轧钢板,镀锌钢板,酸洗钢板,预涂层钢板等产品。这些生产过程都是在精密的仪器的控制和监测下进行的。温度的高低,煅烧的程度都需要自动或者半自动的仪器的控制。在现代化的生产条件下既保证了质又保证了量,生产出符合建设使用的大批量优等的钢材。

其次,我对邯钢的人员状况有了概括的了解。**钢铁集团公司始终坚持全心全意依靠职工办企业的.方针和“以人为本”的员工管理思想,并将其贯穿于生产经营和模拟市场核算机制的全过程,培养和造就一支高素质的员工队伍是公司员工管理的最终目标。近些年来,邯钢十分重视技术创新和管理创新以及人才的引进、培养和使用,并注重的开发和合理配置。在公司内部建立了人才市场和劳动力市场,内部人员流动均通过市场的形式实现,为各类人才提供了学习提高的机会和施展才华的广阔舞台。截止XX年底,邯钢本部从事生产、工程技术、后勤服务和现场操作的员工共26587人。其中操作人员占75%,服务人员占11%,工程技术人员占5%,管理人员占9%。在技术管理人员中2%为研究生,40%为大学生,24%为大专生,22%为中专生,高中以下13%左右。从这些数字我们可以看出邯钢的人员配置是比较合理的,而且文化程度也是比较高的。对于一个国有的大型工业企业,基本符合生产的需要,有能力生产出世界一流的钢材。

谈起邯钢,它的先进的经验是必须要提的。在80年代末到90年代初,邯钢和其他国有企业一样,面临着原料,能源大幅度涨价和钢材市场疲软的双重压力,效益严重滑坡。邯钢的28种主要产品中只有2种盈利,这个曾经是河北上交利税亿元的赢利大户,出现连续5个月的亏损。在企业生死攸关之际,以刘汉章为代表的邯钢决策者不等、不靠、不要,创立并推行了"模拟市场核算、实行成本否决"这一新的企业经营机制,勇敢面对市场,迎接挑战。用刘汉章同志的话说,"这是被市场逼出来的招数"。这一机制的基本模式是:"市场—倒推—否决—全员""模拟市场核算、实行成本否决"就是采用模拟的办法,把市场机制引入企业内部管理,但并非简单地把社会上经济交往中的银行、公司、市场都照搬进来,把企业内部的二级单位都变成独立的法人。邯钢的做法是在保持现代工业企业专业化、科学分工协作、高度集中统一管理(即企业内部统一计划、统一采购、统一销售,银行只设一个帐号,二级厂不独立对外,不具有法人资格)优势的前提下,抓住成本这个关键,依据客观价值规律,用"倒推"的办法,即从产品在市场上被接受的价格开始,从后向前,通过挖掘潜力,测算出逐道工序的目标成本,然后层层分解落实,直到每一个职工。通过成本这个市场信息的传递,把市场价格信息内伸化,按市场导向决定厂内生产的资源配置,使职工直接感受到市场经济的潮涨潮落,从而树立市场观念,关心市场,主动参与市场竞争。实践证明邯钢所走的道路是正确的,领导的决策是英明的。

生产实习 篇4

一、实习背景(实习目的、实习要求、实习场所、实习起止时间)

(1)实习起止时间、场所:我班本次专业生产实习是自20xx年7月19日至20xx年8月4日在宣化钢铁有限责任公司进行,由学院国宏伟和黄福祥两位老师带队对宣钢原料厂、炼铁区、炼钢区、连铸区、型棒厂和宣龙公司高线生产区等主要厂区生产线进行参观学习。

(2)实习目的:此行前往河北宣化钢铁集团有限责任公司的生产实习是在已完成了钢铁冶金生产过程与工艺的认识实习,已学习了金属学、传输原理和钢铁冶金学(I、II)的基础上进行的。这次生产实习的目的在于通过组织学生参加专业生产活动:培养学生进一步学习生产技术的实际知识,巩固和深化所学的专业及基础理论知识;培养和提高学生学习和掌握面向生产、深入实践对生产实际问题进行调查研究的方法;培养和提高学生学习理论联系实际分析解决问题的能力和独立工作的能力;培养学生学习现场的生产、技术、质量控制、劳动、经济等各方面管理知识,增强学习经济、管理观点;坚定和加强学生为四化建设努力学习,面向生产第一线的思想和观点。

(3)实习要求:为了达到这些目的,作为学生的我们要根据实习大纲,主动学习,做到这样几方面:参加专业生产岗位的各项生产活动,包括必要的劳动,了解和熟悉专业生产流程和相应的操作规程,学习工人和工程技术人员的实际操作经验,掌握操作要领;了解和熟悉生产工艺流程的主要设备,其工作原理和性能,主要工艺参数和指标;通过调查研究,与工人和工程技术人员座谈讨论了解生产中取得的先进经验,存在的薄弱环节、技术措施和发展前景等;了解钢铁生产的生产组织,产品成本和生产经济效果;在教师指导下结合实习厂具体情况深入开展某些专题的调查研究,并为课程设计作资料准备工作;认真写出书面实习报告。

二、实习环境(实习单位全称、地址、实习单位性质、规模、简介、所在部门、该部门主要工作、指导老师安排等内容)

此行生产实习地点是在河北省宣化钢铁集团有限责任公司宣钢坐落在塞外历史文化古城宣化,东距北京150公里,厂区紧傍京包铁路和京张高速公路,交通发达,通讯便利,当地矿产资源丰富,是20xx年6月30日正式挂牌成立的河北钢铁集团(唐钢、邯钢、宣钢、承钢、舞钢、矿业、国贸、财达证券、衡板、京唐等10个全资或控股子公司)中的一员,是国家重点大型国有企业。

目前宣钢年钢产量有600万吨左右,宣钢前身为龙岩铁矿股份公司,创建于1919年,在1997年3月28日改制为宣化钢铁集团有限责任公司,现有资产总额139亿元,在岗职工2.1万人集团公司下属矿山、焦化、炼铁、炼钢、轧钢、动力、运输等10个钢铁主体生产厂、12个辅助生产单位。主体生产设备有6座高炉:5#、6#、7#高炉500m3,8#高炉1350 m3,9#高炉1800 m3,10#、11#高炉2500 m3;6座转炉:1#、2#、3#转炉30t,4#、5#转炉110t,6#转炉150t;连铸机6台;JN60-6型焦炉2座、JN60-82型焦炉2座、JN43-804型焦炉2座和从德国引进的全负压回收焦化副产产设施;目前用于生产的烧结机主要有两台规格为360m2;8m2竖炉2座、10m2 竖炉2座;轧钢小型材生产线2条、热轧带钢生产线2条、棒材生产线1条、高速线材生产线2条、焊管生产线3条、中型材连轧生产线1条、高强度棒材生产线1条;25000m3/h制氧机1台、15000m3/h制氧机2台、10000m3/h制氧机1台、5000m3/h制氧机3台,6000KW发电机组3台、TRT发电机组3台。宣钢主要产品有线材、棒材、小型材、型材、热轧带钢、焊管等。“十一五”期间,宣钢以优化品种结构,提升产品档次为重点,全面发展循环经济,将宣钢建设成为资本节约型、环境友好型、产品附加值高、具有抵抗市场风险能力的现代化钢铁联合企业,成为华北地区重要结构用钢精品基地。

我们实习的主要部门是宣化钢厂炼铁厂铁区、炼铁厂烧区、炼铁厂球团区、炼铁厂原料场,炼钢厂转炉区、连铸区、精炼区,焦化厂区,宣龙公司,型棒厂区。炼铁厂铁区主要是负责将铁矿原料及其它添加物送入高炉生产出铁水(以备后续炼钢用)。在此部门老师安排我们做的是参观高炉及其附属设备,了解高炉进料和出铁过程,客观上去认识高炉冶炼过程所涉及的重要指标参数(高炉工长关心的数据、如何判断悬料、料尺曲线、高炉顺行、铁水产品的质量影响因素、布料过程和布料矩阵、焦批、矿批、上料系统、生铁生产成本组成等)。炼铁厂烧区主要负责将铁矿原料配好并在烧结台车上烧结为合格的烧结矿。我们实习需要完成的任务是认识烧结设备、熟悉烧结的各流程及烧结所要控制的参数。炼铁厂球团区负责生产强度达标的球团矿用以和烧结矿搭配生产铁水以及用作冷却剂,我们要完成的实习任务是熟悉球团团生产流程,认识用于球团制造的各设备工作原理及规格、参数。炼铁厂原料场是将外购和本地的不同品味的铁矿原料堆放好然后在混料仓内混匀送往后续铁矿粉造块。作为实习的我们则要做到了解宣钢的铁矿粉品位、原料场工作流程、 设备工作原理和详细规格参数(比如堆取料机、翻车机、皮带运输等)。炼钢厂转炉区是决定钢产品质量的至关重要环节,转炉主要用于脱碳、脱磷、升温,将铁水炼制成钢水。在实习过程我们除了了解宣钢的转炉规格、转炉炼钢生产流程以及各种散料和添加剂的加入方法、加入量外,还要掌握铁水在炼钢前后的温度和成分变化。连铸是将钢水凝固成具体形状的固体钢坯的过程。我们要做的是通过实习将书本上学到的比较抽象的知识同现场的连铸设备和连铸流程结合起来,从而加深对对应专业知识的理解和认知。炉外精炼在炼钢中是为得到比初炼更高的生产率和更高的质量的钢水而进行的“二次精炼”操作。宣钢目前只有LF炉炉外精炼装备。因此在实习前,老师给我们安排的任务是认识LF炉设备、学习LF炉精炼的四大制度、学习LF炉精炼中进行的工艺操作;最后,对于焦化厂(将煤炼成焦炭)、宣龙公司(小方坯经粗轧和精轧为高线)、型棒厂(小方坯经轧制成圆棒材、角钢、钢筋等),在这几大实习部门,由于在校专业知识学习的特殊性,我们要做的是大致了解它们在生产线,对其建立一定的认识和了解。

三、实习内容(实习过程、实习内容)

(1)实习过程:这次暑假在钢铁企业的生产实习是较学校课堂学习更为直观的一种主动性学习平台,通过直面钢厂生产现场的实践增加我们对钢铁冶金方面的感性认识,同时锻炼运用所学理论知识去分析实际问题,培养理论联系实际的独立工作能力。

实习不仅仅指在钢厂的实习,还包含实习前在学校里的实习动员、炼铁炼钢视频的观看等。实习进入热火朝天的最关键时期是在我们到达实习地宣化钢厂的阶段,由于国宏伟老师和黄福祥老师的研究方向分别是炼铁领域和炼钢领域,在实习过程中他们共同协调我们在宣钢的实习事宜。在实习期间,先主要是由国老师安排我们在炼铁厂的原料场、烧结区、球团区、高炉区、焦化厂的实习,然后是黄老师安排我们在炼钢厂的预处理脱硫区、转炉区、精炼区、连铸区实习,最后我们参观了宣钢型棒厂和宣龙公司的高线生产线。整个实习的内容大致分为以上三大部分,实习结束后,我们安全地返回学校,结束这次难忘的暑假宣钢生产实习之行。

(2)实习内容:在宣化钢厂实习的时间是20xx年7月19日至20xx年8月4日。实习期间,我有幸作为班上实习小组的组长之一,平时主要负责通知小组各成员实习事务,检查小组出勤人数,带领小组有序地进行生产实习。在此之前,我们在学校进行了实习的前期准备工作。

首先是出发前的20xx年7月13日的实习动员大会,集合07级冶金工程专业学生在学校逸夫楼105进行的动员大会由学院王福明老师主持。王老师依次从(1)介绍生产实习安排(2)着重强调实习安全重要性(3)提出实习期间所要达到的目标和需要完成的任务(4)实习期间保持作为北京科技大学学生的良好形象(5)阐述实习经费问题这样五个方面逐步展开。之后,院杨世山老师再次对此次实习给予了指示,希望我们在确保安全实习的前提下认真实习,服从老师的指挥,顺利成功地完成本次本科教学要求的专业生产实习。除此之外,杨世山老师还交代了实习前需要准备的一些实习物品、交代实习前看宝钢炼铁炼钢录像的通知。

在进入钢铁企业实习之前,我对于炼钢炼铁只有一个模糊的理解。7月15日,学院组织冶金工程专业6个班级在学校观看了宝钢的炼焦系统、各大高炉容量、高炉炼铁四大物料平衡系统、出铁水、煤气回收等录像。另外,我们还观看了宝钢炼钢生产工艺系统、初轧生产工艺流程(钢钉均热—初轧—板坯冷却—钢坯连轧—钢坯冷却精整)、钢管生产工艺流程、热轧生产工艺流程、冷轧生产工艺流程、宝钢连铸新技术。这次契机让是我学了专业课后第一次接触炼钢炼铁画面,对于我在进入钢厂实习有很大帮助。

7月18日,在班干部的组织下,我班全体成员坐火车从北京赶往宣化,经过4个小时的车程,我们便到了目的地——宣化。

在国老师和黄老师的带领和指导下,我们已充分做好了实习的准备。7月19日,生产实习算是真正进入状态。两位老师带领我们来到宣钢会展中心参观学习,学习宣钢的发展历程(贯穿“历尽沧桑”—“千锤百炼”—“蓄力腾飞”—“跨越发展”—“面向未来”—“光荣榜”),了解宣钢从成立至今所取得的成就和经历的挑战,还有宣化钢厂现阶段的生产设备结构。参观结束后,老师召集班上各组长到宣钢宾馆会议室开会,和宣钢人力资源部、培训科及各生产部门代表商量此次实习的相关事宜。当日下午,王安仁老师在我们的住宿处召集大家开会,向我们讲解实习方法、安全问题。第一天的实习就这样顺利结束了。

实习最重要的是保障安全,在此基础上尽可能多的学习专业知识,这是我们此行的最重要目的。7月20日,终于要零距离投入宣钢生产线上实习了。上午,饱含热情和期待,我们来到宣钢炼铁区大会议室进行高炉参观前的安全培训教育。炼铁厂宋老师除了向我们简单介绍了宣钢目前拥有的高炉设备情况外,着重对炼铁厂存在的危险因素和潜在威胁进行了细致的剖析。另外,还以做安全试卷的方式向大家传授实习安全知识。下午,我们的任务是参观宣钢10#高炉(容量2500m3)。在宣钢工作人员的带领下,我们来到10#高炉会议室,听取经验丰富的师傅给我们讲授10#高炉的生产情况,在这个过程中,我学习到了很多以前不知道的东西。10#高炉有3个出铁口、进入高炉的风温高达1200℃、采用的是并罐式下料、综合焦比为540~550Kg/t、煤比为150~160Kg/t、下矿料采用70%的烧结矿和30%的球团矿(矿的综合品位为57%左右)......不听不知道,一听真是大开眼界,原来高炉是这么复杂的一个“庞然大物”。随后,我们来到了10#高炉的现场参观,高炉旁温度很高,环境比较差,我们围绕高炉参观了一圈。在老师的指引下,大家以小组的形式近距离观察了缠绕高炉的30个风口和喷煤口,挂看风口喷煤的过程。虽然实习比较艰苦,但是我觉得这是个很难得的学习机会,因此大家的积极性都非常地高。

在对高炉参观了之后,7月21日我们在宣钢铁矿原料场进行实习。原料场可谓一个钢厂的起点,钢铁冶炼所用的铁矿原料都从这里供应,我们依次参观了翻车机—输入组—堆取料机—四料条堆料—输出组—大圆盘混料仓—成品混合料堆—输出组—烧结……原料场通过地上地下皮带和取料机实现原料输送。由于宣钢本身拥有的铁矿原料量和原料品位不够,所以必须向外界进口大量铁矿粉,主要进口地有澳大利亚、巴西、印度、泰国等,这些进口铁矿粉通过器械和火械运输到原料场地。原料的质量直接影响造块及后序炼铁工艺,进而间接影响钢铁产品的质量。带队的师傅每到一处都给我们细心详尽地讲解,后来回到会议室,领队师傅以画原料场流程图的形式给我们梳理了当天的实习经过,增进大家对原料场布局的宏观认识。

参观完原料场次日(7月22日),紧接原料生产线的流程,老师带领我们在宣钢烧结车间实习。在烧结车间,宣钢的领队师傅向我们介绍了目前宣钢主要用于生产的两台烧结台车,负压抽风面积为4m×85m=360m2。以前的一些抽风面积较小的烧结机(如64m2)已经停产。目前还考虑引进一台大抽风面积的烧结机(550m2)。实习过程中,我们除了熟悉了烧结机的具体工作原理外,还从带队师傅那里学到了烧结原料的许多学问:烧结料中除了大部分来自原料场的混合料外,还有小部分来自高炉返矿;添加的熔剂有生石灰(质量分数为7%)+轻烧白云石(质量分数2.5%)+燃料+石灰石等;烧结矿的碱度为2.0±0.8;烧结成品率可高达90%以上。在实习途中,宣钢工艺员给大家特别强调了烧结中尤其重要的一点,就是烧结窑采用低温(1260~1280℃)烧结。原因是为了避免温度过高导致Fe2O3分解而不能生成还原性和强度都较好的复合铁酸钙(SFCA),而复合铁酸钙是很好的烧结液相,对铁矿粉的固结起至关重要的作用。

7月23日,带着新的期待,我们来到了宣钢宣钢炼铁厂第二球团车间进行参观学习。实习开始,宣钢的接待人员对我们进行球团工艺流程的理论教育,让大家从宏观上把握好球团工艺过程。不学不知道,一学才发现自己对球团的掌握知识微不足道的一小部分。球团从精粉料仓—干燥滚筒—球磨机—造球圆盘机—链篦机—回转窑的每一步骤都举足轻重地影响球团的质量。在球团过程细节方面,我们要学习的地方很多:造球开始前的滚筒采用逆流干燥;造球圆盘采用的不是平放,而是47°的倾斜;链篦机可谓球团中最关键的设备,机速为1.85~2.0m/min,链篦机的三段与环冷机的三冷却段紧密联系实现球团过程的热量循环;回转窑焙烧温度大致为1250~1300℃,转速为1.33r/min。在各部骤合理操作下,筛分出合格的球团颗粒尺寸在10mm~16mm为宜。

经过周末两天的休息和调整,我又重拾了实习前的激情。7月26日,带着劲头,我们在9#高炉(容量为1800m3)作业区实习,并且今天是炼铁区实习的最后一天。我们满载热情来到宣钢第四炼铁车间,9#高炉炉长热情的接待了我们,在会议室里通过炉长的对9#高炉的情况讲解,加之从会议室里的黑板上记录的高炉各项指标参数,我们对宣钢高炉的生产情况有了进一步了解。与宣钢10#高炉相对比,9#高炉在容量上是最基本的不同,除此之外,焦比、燃料比、风口等也有细微的差别。国老师在实习前给我们安排的明确的任务,务必在实习过程中通过向宣钢工作人员学习到(1)热风炉的热量走向(2)热风炉的燃烧期、送风期、闷炉期、煤气流量、助燃空气流量(3)高炉工长关心的数据、悬料的判断(4)高炉顺行、铁水质量的影响因素(5)高炉布料矩阵、矿批和焦批、上料系统等。在实习前老师将我们实习的任务提前安排好,这样可以很有针对性地提高我们实习的效率,让我们最直接地学到更多的专业知识,我想其他同学也同样获益于此。

如果说炼铁是炼钢的“前奏”,那么我认为炼钢可以算是炼铁的“升华”。于是在7月27日之后,主要黄老师负责我们在炼钢厂的实习。27日当天,我们来到炼钢厂会议总楼,炼钢厂的索主任对我们进行了详细的安全教育培训,如在炼铁区一样,索主任细致地剖析了炼钢区存在的安全隐患。之后的实习时由炼钢厂马工师傅带领,他不仅介绍了宣钢转炉的生产情况外,还从大方向角度讲述了高炉铁水在炼钢厂的流程:高炉铁水—混铁炉—预处理脱硫站—转炉—LF炉外精炼……我们今天出了参观喷Mg粉罐脱硫设备和混铁炉外,下午还在LF炉主控室和LF炉精炼现场实习,今天的实习很充实。

转炉是炼钢的核心环节。7月28日,我们开始在宣钢转炉区实习。从主控室里的操作员那里学习到,转炉炼钢有一套复杂的操作工序:装入铁水、废钢—摇正转炉—下枪—加散料、造渣—测温取样—倒渣—出钢(历时5min)—溅渣护炉(历时3min)—倒出剩余炉渣……在实习过程我了解到,转炉煤气经高效喷雾节水洗涤器(湿法除尘)净化后再经过旋流液轮脱水器到达煤气柜,然后送至用户。宣钢4#转炉的生产参数大致如下:氧气供应时间为810S,炉钢耗氧量为4700m3,供氧流量为22000m3/h,铁水加入量为107t左右,废钢加入量为9~10t,铁水温度1260℃,枪位1.6m,每炉钢石灰加入量为3280~3700Kg不等。29日的实习地点依然是在宣钢转炉区,今天我们实习的过程主要是学习转炉散料加料系统(散料经贮料仓—称量斗—汇总斗—转炉炉内)和现场观看转炉出钢过程。

转炉区之后便是在连铸区的实习了。7月30日,在连铸区的实习场所主要是在主控室和连铸机生产现场。宣钢有6台连铸机,各连铸机流数不尽相同。老师将大家分成两小组的形式分别前后在主控室和连铸现场学习。在主控室里,我向里面的师傅们了解到了很多宣钢连铸生产中的工艺设备和参数:每吨铸坯耗钢量1016t左右,大包容量为130~140t钢水,大包下面采用2个中间包承接(每个中间包下面有6个浸入式水口,其中5个用于生产),每个中间包装钢量为23~24t,开浇温度为1570℃,中间包温度为1546℃左右,结晶器的振动采用偏心轮振动,结晶器入口水温度39℃,出口水温度为44℃,宣钢的连铸机都是弧形连铸机(弧半径为9m),保护渣厚度一般为20~30mm,中间包的保护渣采用的是碳化稻壳,液芯长度一般在12~13m,冶金长度为30m左右,小方坯设计拉速在3.5~4.0m/s,实际最大拉速为2.5m/min。连铸现场的参观实习是按照连铸生产流程的顺序进行的,从大包钢液—中间包—结晶器—二冷段—拉铸坯—铸坯切割—铸坯成品进入轧钢区……黄老师带着我们小组在现场参观的过程非常耐心给讲解每个设备的工作原理,解开大家心中的疑惑。

周末过后,8月2日,我们的实习转移到了宣钢炼焦厂。由于我们现在所学的专业知识的局限性,对焦化部分的涉及较少,因此老师要求我们主要学习的是焦化厂的生产流程:火运、汽运煤—煤厂—堆取料机—配煤仓—贮煤塔—炼焦炉—推焦—熄焦—焦炭。随后,在焦化厂工作人员的带领下,我们依次参观了炼焦流程中的各设备厂房。

8月4日,我们的实习任务是参观宣钢型棒厂和宣龙公司高线生产线。在宣钢炼钢厂部门会议室里,宣钢的一名技术员用PPT给我们讲解宣钢“型棒厂型、棒车间工艺及技经指标”。讲解的条理很清楚,第一大部分是棒材车间棒材生产线简介,第二大部分是型材车间的型材生产线简介。从会议室出来后,我们来到型棒厂参观,依次参观了加热炉、主控室、轧机,观看轧机将小方坯轧制成圆棒材的过程,途径了角钢、钢筋的存放车间。下午,我们来到宣龙公司参观高线的生产过程。宣钢高线共有3条生产线(一线于20xx年投产,年产品量35万吨;二线于20xx年投产,年产品量45万吨;三线于20xx年投产,年产品量为60万吨)。由于时间的限制,我们只参观了三线的生产车间,三线共有18架短应力轧机,采用蓄热式加热炉,加热能力为150t/h,开轧温度为1020℃左右,吐丝温度为1030℃左右(视钢种而异),初轧采用降温轧制,精轧采用升温轧制,整个轧制过程耗时70S左右。

四、总结(实习体会、意见或建议)

(1)实习体会:在酷暑难当的实习期间,两位老师非常辛苦、认真负责为我们班的实习联系实习单位、商量实习的各种繁琐事宜,我觉得国老师和黄老师为我们这次暑期生产实习付出了很多辛劳。在实习过程中,国老师和黄老师始终贯彻保障大家安全并尽可能学到更多知识的原则给我们灌输安全意识、安排实习所要完成的任务,大大提高了效率,这是大家有目共睹的。

对于马上要进入大四阶段的我们,已经学过了冶金传输原理、冶金物理化学、金属学、炼铁学、炼钢学、凝固原理与连铸工艺等专业课,对专业知识有一定的掌握,扪心自问,我们对于踏上钢铁企业参加工作、或是继续前行做研究还没有做好充分的准备。生产实习是一个增长我对专业领域见识的平台,是一个从大学校园走向社会的过渡,是一个在本专业领域继续深造的枢纽。

从自身的体会来讲,我有种特别强烈的感受。大三的学习就这样结束了,而大四的专业课程也并不是很多,不管在大学的这几年学习成绩如何,我认为仅把它当做一种阶段性的对自己付出努力的短期回馈才合适。眼前最重要的是在毕业前放平心态,重新给自己定位,着实梳理和巩固所学的专业知识。对于今后的发展趋向,我不免有点茫然,而且我相信其他同学中也有很大一部分人会有这样的体会。实习之前,对于高炉、转炉、精炼炉、连铸设备所知道的在实习之后才发现竟是那样的少,比如说对高炉的进料系统、热风炉的工作原理、热风炉如何往高炉内送热风、针对高炉悬料的解决办法等并没有清晰地思路;还有比如说转炉在脱碳过程的操作流程、溅渣护炉的具体操作、散料的加入顺序和加入量等,这些都是我在学校里一时难以真正吸收为己用的知识;精炼炉和连铸机也同样,老师们在课堂上不断重复给我们讲解,但是如果没有经过现场亲身感受,对与这些设备的工作情况的理解永远只会停留在肤浅的表面,很难深入其本质去分析问题。我记得在转炉区观看宣钢4#转炉出钢过程,在实习之前只会用“出钢”二字概括了这个过程,其实它并不是一个如此简单的事情:经过取样合格后,挡渣机装上挡渣球(成分为铸铁加耐火材料)推向转炉,然后倾斜转炉倒出钢水(倒钢水过程由于碳成分不合格还要加入生炭进行拉碳),钢水在出钢口位以下时将挡渣球堵住出钢口(防止转炉渣随钢水一同流出)再倒完钢水,最后溅渣护炉,再将挡渣球推入转炉的剩渣中一同倒出。这个放挡渣球的时间也是相当关键,若时放得太早则由于挡渣球密度介于钢水和渣之间的缘故而不能停留在出钢口,并且挡渣球由于在钢液中停留时间太长会融化在钢水中,影响钢液的成分,若放得太晚,由于出钢太多,钢液面在出钢口位以下则会导致大量钢渣随钢水流出,只有在恰当时间既能出钢又能挡渣才会有最好的效果。

生产实习既是一次难得的学习机会,也是千金不易的查缺补漏的机会。不久的将来,我们即将走向实习地这样的岗位,在这之前,我们提前去“体验”钢铁企业的工作环境,可以增长我们对钢铁领域工作场所的接受力,为以后真正投入工作做好准备。通过这样的一次生产实习,我明白了自己仅在学校里学习的不足,发现自己还有很多地方都不懂,对冶炼的大部分数据没有一个清晰的概念。实习过程中,每天都要接触非常多的工艺参数,虽然不能仅依靠这一次实习掌握,但是在不断的重复和学习中,我发现自己还是学到了不少东西。另外,这次实习让我发现了自己欠缺的地方,幸好还有一年的大学本科生活,这一年我更明确自己努力的方向,扎扎实实弥补之前学习中留下的空缺。

(2)一些建议和意见:我认为这次的实习覆盖面比较广,这对拓展我们学生的视野很有帮助。但是,由于实习地的设施条件等的限制,比如宣钢的炉外精炼只有LF炉、转炉和高炉规模不是很大,这样对这方面的知识吸收就难免会有一定的瓶颈,所以在以后的实习中如果可以见识各方面更为齐全的企业生产线对拓展视野会更有帮助。在实习安排方面,我觉得这次我班由国宏伟老师和黄福祥老师搭配带领实习比较好,他们的研究领域分别是炼铁和炼钢方面,这样有助于作为学生的我们更针对性地获取知识和提高实习效果。虽然宣钢目前的生产设备还不是特别齐全,但是在这次实习过程中,我们受到了宣钢的热情接待,非常愉快地度过了一次充实的生产实习,鉴于这次宣钢大维修的因素,我们不得不小心再小心,有些设备区只能跳过了,虽然有点遗憾,但是我们还是很理解这样的特殊情况。

五、致谢

我诚挚感谢宣化钢铁集团有限责任公司,感谢宣钢工作人员的接待和帮助,由衷地感谢国宏伟老师和黄福祥老师认真负责的指导和带领我们实习,感谢我们小组的其他成员这么久以来对我的帮助和支持,感谢你们让我在这个暑假度过一次难忘而又充实的专业生产实习!

谢谢!

生产实习 篇5

正式进入车间学习一线生产的时候了,什么都要从基本的学起,当我跟着师傅学习的时候,第一个学的不是如何去操作,也不是什么设备运行原理之类的,而是打扫卫生和做记录,基本每隔两小时就要擦一次设备,每一小时做一次记录,虽然这些都是很简单的工作,但它是了解生产设备、工艺管道、物料流向的关键,而每小时的记录可以让操作人员及时了解设备的运行情况。

进入最基本的学习,首先是从生产过程中的一些基本常识及注意事项学起

1.液氯的性质

cl2,呈黄色的透明液体,在0℃是比重是0.364mpa,绝压下约是水的1.5倍,常压下沸点是-34.6℃,纯度为99.5%以上,含水为500ppm一下,液氯一般用于水处理的消毒剂、纺织造纸漂白剂等等。

2.液氯的生产方法

采用氟利昂蒸汽压缩的方法进行制冷,达到氯气液化所需的温度。本生产工艺流程中有氟压缩机、氟冷凝器、氟节流阀、氟蒸发器四个基本部分组成,它们之间一次用管道连接成一个封闭系统。制冷剂氟利昂在系统中不断循环,在氟蒸发器内液氟与氯气进行热交换,液氟吸热而蒸发,气氯达到液化变为液氯达到生产目的,生产出来的液氯出巡在贮槽内,在由磁力泵提供压力后充装到钢瓶出售给用户。

3.工艺流程的叙述

从氯干燥输出的干燥氯气到氯气缓冲罐,进一步除去氯气中的酸沫、杂质后到原氯分配台进行氯气再分配,去液化的原氯进入氯液化器,氯气与液氟进行热交换,大部分氯气冷凝为液氯在气液分离器中液氯与尾氯分离。液氯流入液氯贮槽,液化后的尾氯经为氯分配台送到氯化苯、次氯酸钠、盐酸使用。液氯贮槽内的液氯达到规定的量后由磁力泵将液氯槽内的液氯送到充装分配台,最后出售给用户。

4.氯系统开车方法

打开原氯分配台去液化器的阀门,开启氯液化器的进氯阀开启出氯阀和尾氯分配台的进出口阀门打开气液分离器的液相和气相出口阀门进行气液分离启动氟制冷装置,使氟回气温度在-25℃时进行液化操作稍稍开启氯液化器尾气平衡阀,抽空阀门正常关闭,仅供维修时使用打开空液氯贮槽上的平衡阀及进液阀液氯靠位差进入贮槽做好液氯贮槽的计量记录5.螺杆压缩机操作方法

螺杆机主要作用是工质过冷之后,然后再去蒸发器,能够有效冷却和密封压缩腔内气体,可以在不明显增大压缩机功率的情况下,提高制冷量,并在螺杆和星轮之间形成良好的润滑。

打开蒸发冷补水阀,待集水槽内液位大2/3时启动风机及水泵查看喷淋状况控制电源状况后,将选到红色的手动指示灯亮了之后,和指示灯亮按下键超过1秒,机组就会进入启动程序,同时指示灯熄灭,指示灯亮机组运行后,观察吸气压力,逐步开启吸气阀,注意吸气压力,防止液态制冷剂进入吸气腔将选到位置,这时按下键,增载电磁阀打开,松开手后停止增载将调至30%左右,开启节流阀,待吸气压力上升后逐渐将调至100%根据液化器情况及时对液氟量调整做好记录6.螺杆压缩机运转注意事项

运转中注意吸气压力、排气压力、油温、油压的变化运转时如果因安全保护装置动作而自动停止,需查明原因后方可开车,决不能随意改变调定值的方法再次开车如果突然停电导致主机停车,应迅速关闭吸气阀,减轻倒转机组长期停车,应十天左右开动一次油泵7.氯系统不正常现象及处

1.液化效率低

原因:原料氯气纯度低、液化温度达不到技控要求、氯液化器传热面积污垢多

处理:提高原料氯气纯度、检查冷系统问题、处理液化器传热面积上的油污

2.液化后尾氯压力高

原因:尾氯系统出现堵不畅尾氯阀门开启过大、原料压力过高、冷冻温度达不到技控要求

处理:与用氯部门联系,确保尾气畅通、关小尾氯阀门、查看制冷系统,达到液化温度

3.原氯压力升高

原因:空气由技气泵进入氯气系统、高压氯气源进入技系统、液氯制冷系统出现突发性问题

处理:分析氯纯度、查找高压泄露阀并关好、卸压时缓缓上系统卸、

五、心得体会及总结

时间过的真快,转眼间,一年的实习已经过去了。在这一年多的时间,我学到了很多东西,不仅有学习方面的,更学到了很多做人的道理,对我来说受益匪浅。做为一个刚踏入社会的年轻人来说,什么都不懂,没有任何社会经验。不过,在师傅和师兄的帮助下,我很快融入了这个新的环境。在这半年多的时间里,我感到自己收获了许多,不仅有学习方面的,而且实践能力上也得到了提高,这些对我来说受益匪浅。

当初,在集体动员会上,系领导向我们指出,在实习中可能会经历一些困难,思想上也会有一些变化,但我们大学生首先要端正实习态度,踏踏实实地做好每一天的工作,要和单位同事和睦相处、坦诚相见。那时,我就在心里暗暗下了决心:一定要好好珍惜机会,努力做好工作,认真的向老师、向前辈们学习。

通过这一次的实习,自己也学到了许多原先在课本上学不到的东西,在这次实习中,我收益颇多,这些都是无形资产,将伴随我一生。这次实习可以看到化工厂的管理可以说是军事化的管理模式,一切都是那么的纪律严明,一切的操作都是那么的一丝不苟,安全培训中的那些有据可查的事故案例也无声的向我们说明着操作规程的重要性和必要性,同时也深切的体会到了“安全第一,预防为主”这八字安全方针的真正意义之所在。此外,我们从和师傅们的谈话中也学到了一些在社会上为人处世和工作的经验,让我知道怎样在平凡之中创造出不平凡。

在这实习的半年生活中我也深刻的感受到了现代化生产所带来的便利。众所周知,在化工厂工作每天所要面对的都是刺鼻的气味,这对公认的身心健康是有很大的危害的。而现在随着生产力和科技的不断进步这一切都已经成为了历史,现在,虽然生产现场机器轰鸣,但是工人们只要坐在控制室里面通过电脑来控制,设备就可以自动而有序的运行,节省了大量的人力资源,同时也改善了工人的工作环境。

我曾经构思过实习时的悠闲与轻松。殊不知,现实给我敲响了警钟,我发现书本上所学的知识就像大海中的一滴水,与现实有很大的差距。理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是那么的不同,通过实习才发现实际操作与理论竟有这么大的差距,正如同招聘老师说的那样我们学习的理论知识甚至都用不到20%,而我们在学校所掌握到的学习方法却有着比理论知识更重要的作用,而事实也正是如此。在学校时,许多知识只局限在书本上,思考问题比较单一,而在工作中,就要全盘考虑问题,把各个问题点都提前想好,才能把工作完成出色,同时对自己能力也是一种提高。

在工作之余,在与一些老师傅们交谈中得知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义,同时也让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层,但社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的。总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。半年的实习带给我们的,不全是我所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了真正的目的。

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