在上一週的計算機生產實習中，我們參觀了楊樹浦發電廠和南匯電信局，並聽了軟件工程師講座和南匯電信局的技術報告。這些寶貴的經驗和信息對我的學習和今後的發展都可以說是受益匪淺的。
對楊樹浦發電廠的參觀主要讓我瞭解到了火力電廠的發電過程，使我對電力生產有了比較深刻的概念。
火力發電廠主要生產系統包括汽水系統、燃燒系統和電氣系統。
汽水系統，汽水系統由鍋爐、汽輪機、凝汽器和給水泵等組成，它包括汽水循環、化學水處理和冷卻水系統等。水在鍋爐中被加熱成蒸汽，經過過熱器變成過熱蒸汽再通過主蒸汽管道進入汽輪機由於蒸汽不斷膨脹，高速流動的蒸汽衝動汽輪機的葉片轉動從而帶動發電機發電。作功後的蒸汽溫度和壓力很低，被排入凝汽器冷卻，凝結成水經過加溫和脫氧又給水泵打入高加進入鍋爐。
燃燒系統，燃燒系統由鍋爐的燃燒部分、輸煤部分和除灰部分組成。鍋爐的燃料――煤，由皮帶機輸送到煤粉倉的煤鬥內，經給煤機進入磨煤機磨成煤粉，風粉混合後經入爐膛燃燒，煙氣經除塵器後排出，爐渣經碎渣機成爲細灰排到儲灰場。
電氣系統，發電機發出電，進變壓器升高壓電後通過高壓配電裝置和輸電線路向外輸送。有一部分場內消耗。電氣設備有：發電機、主變壓器、廠用變壓器、高壓配電裝置和廠用配電裝置等。
整個過程可以說就是能的轉換，有化學能轉換爲熱能，再有熱能轉換爲電能。依靠工業化的設備達到效率最高，污染最小的效果。
第二天聽了外企ceo趙先生關於軟件工程師的講座，瞭解到現在市場上最需要的5種計算機人才：網絡管理員（需求量佔2~3%），測試工程師（需求量佔30%），unix系統管理員（需求量佔2~3%），dba數據庫管理員（需求量佔2~3%），軟件工程師（需求量佔60%），可見如今中國it業對軟件工程師的需求量最大。講座期間趙先生問了我們在座的同學有沒有什麼明確的目標，當時沒有人舉手回答，其實應該有不少同學都有很明確的目標的，其中也包括我，我的理想是成爲一名數據庫管理員。不過我也知道oracle的dba認證是很難考的，試題還是全英文的，另外要從實數據庫管理的工作，一般都會需要幾年的工作經驗，所以不努力是不行的。現在的人才要獲得能力一般是通過三條途徑：
1.學歷教育
2.自學成才
3.實訓培育。
我們大學生都是在接受學歷教育，自學和實訓培育的機會較少，所以要想在專業知識上有所突破，就一定不能僅僅限於課堂上所學的內容，多學習一些計算機技能，還要增強動手能力，像學校的實習就是一個很好的機會，多做實驗，多動手，這樣才能提高自己的能力。編程和數據庫，下個學期我將會學習到更多的專業知識，爲自己打好基礎，這是目前最重要的事情。
學號： 姓名： 班級：
實習單位：福建省三鋼（集團）有限責任公司 實習地點：福建三明
實習時間：20xx年6月1日至6月6日
一、實習目的、要求
認識實習是材料成型與控制工程專業重要的教學環節,通過認識實習,要求學生對鍊鐵---鍊鋼---軋鋼的整個鋼鐵生產系統及廠間的相互關係有基本的瞭解.對鋼錠的軋鋼生產過程及主要工藝設備建立起必須的感性認識;同時,對鑄造,焊接與鍛壓等生產過程建立起必要的感性認識,以便爲以後續專業課程的學習作好準備.
在實習過程中,要求學生深入生產實際,學習工人和工程技術人員的優秀品質,學習他們的生產實際知識和爲”四化”勤奮工作的精神,增強熱愛專業,愛勞動的思想.
對實習的要求:
①要求對各廠原料的種類,產品的品種規格和用途,生產的品種規格和用途,成產過程及主要設備和生產能力有一般性瞭解.
②要求對各個廠的原料,產品,某一產品的生產過程及主要工藝設備的結構形式,主要參數,生產能力及軋鋼車間的品面佈置等有基本的瞭解.
③在實習期間要求學生認真做好筆記,在實習結束候及時寫出實習報告並交給指導老師根據報告質量,實習態度及考試成績中和評定.
④認真聽取各級安全報告,遵守交通規則及車間勞動紀律,嚴防安全事故發生
二、實習公司簡介
福建省三鋼（集團）有限責任公司前身爲福建省三明鋼鐵廠，建於1958年。20xx年4月，經福建省人民政府批准改制設立福建省三鋼（集團）有限責任公司。
目前，三鋼集團公司有上市公司——福建三鋼閩光股份有限公司、全資子公司——三明化工有限責任公司以及9家控股子公司。公司（不含三化公司，下同）有在崗職工11100人，其中專業技術人員1981人（高級職稱223人、中級職稱728人）。
公司技術裝備精良，主要技術裝備達到全國同類型企業先進水平。主體生產設備全面實現電子計算機控制，實現了生產過程連續化、自動化。公司現有總資產103.9億元。企業已成爲有煉焦、燒結、鍊鐵、鍊鋼、軋鋼全流程生產線以及動力、運輸、機械製造、建築安裝等配套齊全的大型企業集團。20xx年，在中國企業500強中，三鋼名列338位。
公司主導產品爲“閩光”牌螺紋鋼筋系列、鋼筋混凝土用線材系列、拉拔用線系列，併成功開發出冷鐓鉚螺鋼系列、優質碳素結構鋼系列和中厚板等多種產品。螺紋鋼筋、Q235熱軋圓盤條和SL2拉拔用線產品均爲福建省名牌產品，其中螺紋鋼筋、Q235熱軋圓盤條均爲國家產品質量免檢產品，螺紋鋼筋產品還榮獲國家“金盃獎”、“全國用戶滿意產品”稱號。
企業通過了質量管理體系、環境管理體系和職業安全健康管理體系認證，並獲得“全國文明單位”、“全國先進基層黨組織”、“全國‘五一’勞動獎狀”、“全國思想政治工作先進企業”、“全國廠務公開先進單位”和“全國產品質量和服務質量雙十佳企業”、“全國質量管理先進企業”等榮譽稱號。近年來，三鋼堅持科學發展觀，圍繞高效低耗、做大做強的主戰
略，不斷推進企業產權制度和內部各項管理制度的改革，依靠技術進步，走內涵和外延擴大再生產相結合的路子，企業的發展步入快車道。自1998年產鋼突破100萬噸後，20xx年，產鋼突破200萬噸，實現銷售收入53.82億元、利稅總額15.92億元，其中利潤10.98億元，被評爲“20xx年全國工業重點行業效益十佳企業”。20xx年，跨上300萬噸鋼的新臺階。20xx年，產鋼318萬噸，實現銷售收入90.61億元、利稅12.84億元，其中利潤7.11億元。20xx年，三鋼生產經營繼續保持良好發展態勢，主要技術經濟指標繼續保持行業先進水平。
三鋼精神
時時創新，日日進步，事事爭先
“創新是一個民族進步的靈魂，是國家興旺發達的不竭動力”。對一個企業來講，面對競爭日趨激烈的社會，沒有創新就難以生存、發展。
時時創新，強調要有強烈的創新意識，營造濃厚的創新氛圍，同時也是科技、管理、銷售、產品、思想政治工作創新思路的延續和發展。時時創新應成爲廣大員工做每件事的出發點。
日日進步，強調居安思危、永不懈怠、追求卓越的精神，克服指標到
頂、潛力挖盡、墨守成規、不思進取的思想，達到管理極致、消耗極限、質量極品的境界。日日進步應成爲企業和廣大員工做每件事情的落腳點。
事事爭先，激勵企業和員工要有敢爲人先、奮力進取、勇爭第一的精神風貌。對企業而言，事事爭先就是敢與最好水平叫板，勇做行業排頭兵，在競爭的道路上勇往直前，爭創一流。對員工而言，事事爭先體現了工作中的開拓思想、創新精神、頑強鬥志和拼搏作風。事事爭先，應成爲廣大員工做每一件事的着力點。
價值觀
創造滿意——我們永恆的追求
用戶滿意，就是爲用戶提供質優價廉的產品和服務；
員工滿意，企業是企業與員工共同生存、發展的平臺。員工是企業最可貴的資源，是企業發展的主體，讓員工安居樂業，無憂地工作、快樂地生活。
投資者滿意，就是讓投資者分享企業成功的喜悅，獲得最佳的投資回報；
實習地點：昇華樓1樓
指導教師：張維標
生產工藝流程：
介紹：麪包是所有以小麥麪粉爲主要原料的焙烤食品中比較特殊的一種，具有悠久的歷史淵源。最早起源於文明古國之一--埃及。從遠古時代的人們用石頭烘烤面坯到如今採用高科技工藝生產的麪包，經歷了數千年的歷史，不僅是古代勞動人民智慧的體現，更是人類科技文明發展的象徵。麪包製品不僅品種豐富、數量繁多，而且還以其越來越新的材料、越來越精緻的製作工藝贏得了廣大消費者的青睞。在歐美一些發達國家，人們的主食中有2/3以上是以麪包爲主，在國內也逐漸成爲人們飲食結構的主食之一。
麪包是以小麥麪粉爲主要原料，以酵母、鹽、糖、水、油脂、雞蛋等爲輔料，經過和麪、發酵、整型、成型、烘烤、冷卻包裝等程序加工而成的焙烤食品。麪包適合於機械化大量生產，在生產過程中添加了多種原、輔料，使其含有大量的碳水化合物、蛋白質、脂肪、無機鹽、維生素等，營養豐富。麪包的分類方法大致有以下幾種：按照加入糖和鹽量不同可分爲甜麪包和鹹麪包；按照成型方法不同可分爲模具土司類和非模具型麪包；按照配料不同可分爲普通麪包和特製及高級麪包；按照面包柔軟度可分爲軟式麪包和硬式麪包；按照消費習慣可分爲主食麪包和點心麪包；按照加入的特殊材料可分爲果子麪包、玉米麪包、大麥麪包、雜糧麪包、夾餡麪包及強化麪包等。
麪包的基本生產工藝流程是：
原輔材料的處理調配--第一次和麪--第一次發酵--第二次調製麪糰--第二次麪糰處理--第二次發酵--整形--成型--烤前加工處理--烘烤--冷卻---（半成品加工）包裝--成品。
原輔材料的預處理：
A、麪粉的處理：
控溫，據地域和季節的不同，麪粉在使用前應放置適宜的環境進行調溫處理，使之更適合加工要求。在冬季應將麪粉提前數天投放在生產車間或比較暖和的地方，以提高麪粉的溫度，有利於使用時促進酵母菌的發酵速度，在夏季時要將麪粉存放在低溫乾燥處，並且要通風良好，以保持麪粉適宜的溫度，適合使用且能延長麪粉保質期。過篩，麪粉在使用前必須過篩，有條件的情況下還要再通過金屬探測儀進行安全檢測，以防止內存有金屬物。同時，過篩可以防止其它雜質滲入麪粉中，還可以通過過篩進行打碎麪粉團塊，粉體更細膩，使之混入更多氣體，有利於酵母菌的生長與繁殖。
B、酵母的處理：
酵母本身就是一種生物活性菌，是製作麪包的一種生物疏鬆劑，其質量和活性的好壞對面包生產有着重要影響。酵母的預處理情況對產品質量也有密切關係，酵母預處理方法如下：活性乾酵母，在使用前可以用適溫的水進行溶解然後加入攪拌麪團，但水溫不能超過60攝氏度，切不可混入油膩或高濃度的鹽溶液及糖溶液，因爲鹽和糖都是屬抑菌物質。
鮮酵母，在使用前須提前4到5小時從冷櫃中取出使其軟化，才能逐步恢復活力。然後用5倍以上的25度左右的溫水攪拌溶解，5分鐘後就可以投料使用。值得注意的是從冷櫃中取出的鮮酵母應馬上用水浸泡溶化，因爲溫差過大會導致部分酵母細胞死亡現象。
C、砂糖：生產麪包時一般使用白砂糖，白砂糖是屬於結晶體，所以應存放在陰涼乾燥處，防止產生大量結晶塊，防止潮溼。在生產麪包使用時最好用水溶解後在投料，防止顆粒結晶糖反滲透造成酵母菌細胞萎縮而死亡，而影響酵母的活力。4、油脂：生產麪包時所製作麪糰中添加的油脂大多用固體油脂，一般用天然奶油、純動物性牛油、豬油、人造奶油、氫化酥油等。因爲液態油（液態酥油除外）流散性很大，並且在麪糰中會對蛋白質分子及酵母細胞周圍構成油膜，影響蛋白質的吸水脹潤，亦影響酵母的代謝功能，所以在生產麪包時應使用上述固態油脂。
E、麪糰的調製：
麪糰調製是將處理好的原輔材料按配方的用量，根據規範的投料程序，調製成適合加工性能的麪糰。麪糰的投料程序一般是根據發酵方法進行確定，麪糰發酵方法有一次發酵法、二次發酵法、三次發酵法，目前國內調製麪包的麪糰大多采用二次發酵法，亦稱中種法。麪糰調製和麪團發酵是密切相關的兩個工序，也是影響麪包質量及產量的兩個關鍵因素。
F、麪糰的發酵
發酵是泛指有機化合物由於微生物中酶餓催化作用產生的一系列生物化學變化的過程，在麪包的發酵過程中正體現了這一定義。澱粉水解成糖再由酵母的酒精酶分解成酒精和二氧化碳，部分糖在乳酸菌和醋酸菌的作用下生成有機酸。發酵過程中，通過一系列的`生物化學變化，積累了足夠的生成物，使得製品具有優良的風味和芳香。在發酵過程中進一步促進麪糰的氧化，增強麪糰的氣體保持能力。發酵的基本原理：麪糰的發酵就是利用酵母菌在其生命活動過程中所產生的二氧化碳和其它成分，使麪糰蓬鬆而富有彈性，並賦予製品特殊的色、香、味及多孔性結構。
G、整形和成型的控制
將第二次發酵成熟的麪糰加工成一定形狀的麪糰胚的過程稱爲整形。整形包括分塊、稱量、搓圓、整型和裝盤等工序。最後將麪糰胚做成各種設計好的形狀、添加餡料、入模及最後發酵等工序稱爲成型。
按成品規格的要求進行分塊稱量，一般麪糰胚經過烘烤之後，其質量會損耗7-10%，所以在麪糰分塊稱重時要把此因素考慮進去。而且，麪糰分塊的速度和時間也要根據不同品種的要求所控制，主食麪包的分塊最好在20分鐘左右完成，點心麪包、最好在40分鐘之內完成。
搓圓和精置的目的是將不規則的麪糰胚搓成圓球形狀，使其芯子結實，表面光滑，精置一段時間後，使其麪筋回軟，彈性降低一點後更方便操作和成型。成型時控制好麪糰溫度和環境的溫度及溼度也是非常重要的，一般情況成型室的溫度範圍應在36度左右，相對溼度在80%左右。判斷成型最後發酵的適宜程度也很重要，一般要求麪糰胚發酵程度爲七至八成，另外兩三成則在烤爐中膨脹。
H、麪包的烤焙
麪包烘烤務必掌握三個重要條件，即麪包的品種、溫度和時間。烘烤過程中的第一階段是讓其體積繼續快速的膨脹，所以爐內要保持65%左右的溼度。第二階段就是其成熟階段，這一時間段一般在3-6分分鐘左右，而且達到成品體積的要求。第三階段就是上色和增加香氣、提高風味，麪包已基本成熟，併產生金黃色的表皮。通過這三個階段的烘烤，即可製成色、香、味俱佳的麪包。
本人***，自20xx年7月1日入礦一年來，堅持做到尊敬領導，團結同事，虛心向主管領導及部門同事學習專業知識及努力提高業務實操能力，認真完成公司領導分配給我的工作。關注我礦發展動態，瞭解我礦生產經營情況，努力學習我礦科技創新和技術改造的材料，積極參加我礦各項活動。
在機電**隊工作對我來說是全方位的歷練，我隊承擔了我礦礦院內提升、壓風、通風、排水，現在又擔負井下人員的運輸。在機電**隊工作期間，我學到了許多以前沒有接觸過，沒學過的知識，這一切都是公司領導對我的支持和信任，同時也給了我學習實踐知識和提高業務水平的機會。學習《煤礦安全規程》中各種規定和技術標準，在處理日常工作中都嚴格按照礦上的相關要求：認真、及時、準確地填寫記錄，繪製圖紙。
在這一年時間裏，有幸參加了我礦架空乘人裝置的安裝、調試、運轉、技術改造、做繩頭等一系列的工作。在安裝前期跟隨安裝處的師傅們學習架空乘人裝置的安裝調試技巧，並從廠家那裏學習操作技能和運轉期間的維護工作。運轉初期由於人員緊張，還臨時做了一段司機和把鉤，在這期間也掌握了架空乘人裝置經常出現的一些問題，對以後能更好的管理架空乘人裝置打下了良好的基礎。
在日常生活中，和一塊住宿的校友以及單位的同事和睦共處、團結友愛、互幫互助。晚上睡覺前，經常坐到一起談論一些關於工作、生活、理想的話題，偶爾也會說一些不着邊際的話題，不論談論什麼都能帶來很多快樂。最近國家有些地區遭受了嚴重的自然災害，給當
地的民衆帶來了很大的損失，雖然現在不能帶給他們直接的幫助，但是我很注意生活的小細節，平時做到節約用水、節約用電，用這微小的行動做貢獻。
工作一年來，感覺學到的東西比學校四年都要多，也更加發現自己的很多不足。在今後的工作中，還要繼續發揚艱苦奮鬥的精神，學習老師傅們的工作技能，親自下手操作，積累經驗爲我礦生產、發展、創新多做貢獻。
部門:品質部姓名:現職務:
述職期間: 20xx 年 9 月 2 日至 20xx 年 12 月 2 日
一、述職期間的工作總結
1、述職期間的突出工作業績量化呈現（適用於可用數據來說明的突出工作業績）
1）一二分廠、e棟製程成品全檢數據對比、入職前6、7、8月全檢不良率約爲0.09%，入職後9、10、11月平均不良率爲0.05%，不良率大幅下降，下降幅度達40%，如下圖
2）製程重大異常：9、10、11月品質巡檢共檢生11例品質重大異常，其中9月份2例，10月份5例，11
月份4例，均已督促相關人員進行有效改善並結案；
3）一二分廠、e棟9、10、11月成品入庫合格率均爲100%； 4）客訴率：9、10、11月客戶投訴率均爲0。
2、述職期間的突出工作業績典型案例剖析（適用於不能用數據來說明的突出工作業績）
1）一二分廠、e棟生產線標準化作業的推進工作：之前各生產線6s差、地面檯面髒亂不堪，生產物料隨意掉在地上，員工作業無sop或不按照sop作業，拉上產品堆積嚴重、不良品沒有指定區域隨意丟放等，qc巡檢不良率達1.0-1.5%，標準化作業推進以後各車間各線別發生了非常明顯的變化，10月份車間地面重新噴灑油漆整個車間看起來非常乾淨，所有線別sop全部更新，無sop不作業，各流水線產品整齊有序，堆積現象大幅下降、qc巡檢不良率爲0.6-0.8%，不良率大幅降低；
2）制定qc定點工序巡檢方案：根據不同線別不同產品狀況制定出重要巡檢工序，要求qc圍繞該線重
要工序按照時間頻率重點巡檢，並將巡檢結果記錄於巡檢日報上。該方案可保證產線不會出現批量性不良，qc能時時把握產線品質狀況並第一時間進行處理；
3）產線每日6s問題點爆光：10月份起每天不定時的對產線6s進行巡檢，發現亮點及問題點拍照取證，
並製作成相關表格彙總發送相關責任人及部門最高領導，限時督促其責任人改善，對改善亮點進行宣傳推廣；
4）質量月活動方案執行，運用人機料法環對生產線異常成立改善小組進行專案改善，得到了公司上下領
導及第三方供應商大力支持，取得圓滿成功；
5）優化更新qc相關報表（巡檢日報、首件報表、成品檢驗報表等）
3、述職期間的基礎工作情況（崗位職責範圍內的基礎工作的推進與建設）
1）人員管理與安排（各檢驗區員工工作紀律及工作安排，確認審覈檢驗員每日檢驗報表，明確各qc崗位職責，對qc績效考覈）維持好本科室正常良性運轉；
2）5s管理（各檢驗區域5s保持乾淨整潔，區分要與不要，各區域定點定位標示，每日不定時巡查）
3）製程品質的改善與推進、提升生產製程良率，異常的追蹤及突發事件的處理；
4）協助生產線順利進行生產，保證產線在製造過程中的產品質量，確保生產正常運行；
5）對生產高發不良及重複性不良致命性不良組織召集生產、品質技術部、工程技術部、研發等部門商討對策分析改善；
6）執行品質中心各項品質制度和質量方針；
7）對員工的相關培訓教育工作，提升檢驗員專業技能及理論水平；8）高效地配合完成領導交待的其它工作。
二、到新崗位後的工作目標、行動步驟與方案，需附工作計劃推進甘特圖
工作目標1： 帶領一二分廠、e棟qc團隊依照qc工程圖作業指導書檢驗規範等對生產線製程品質進行管控，製程不良率目標≤1000ppm；入庫合格率目標99%；客訴率目標：每月≤1件，每季度≤２件。
對應的行動方案：
1）製作出相應的qc標準作業指導書；2）要求qc依照作業指導圍繞產線重要工序按照時間頻率重點巡檢，
3）要求產線嚴格按照標準化進行作業。
工作目標2：培養一支強意識、高效率的qc團隊； 對應的行動方案：
1）定期對各qc進行專業技能培訓，理論知識水平培訓， 2）提倡團隊合作精神，強調團隊配合優勢， 3）培養qc人員品質意識，
4）培訓qc對有品質隱患的產品做好預防措施並及時處理，
計劃推進甘特圖如下優點：1、善於學習和總結；2、求真務實、有責任感；3、不怕苦不怕累，敢於挑戰；4，分析能力強；5，從
事品質工作多年，經驗豐富，能更快的學習適應現在的工作； 存在的不足： 1、對led產品及工序還不是很瞭解 。
改進措施：多閱讀led相關書籍撐握相關國標參數，去生產現場瞭解各種產品的生產工藝，向經驗豐富的同事汲取經驗、虛心學習。四、公司建設與發展的合理化建議
通過三個月來的學習和實踐工作，我對公司有了更進一步的認識和了解，作爲一名品質管理人員，期望雷士產品質量更進一步，以下是我個人對公司的一些建議：
1） 加強供應商管理，嚴格把握來料品質，降低返工率，尤其是一些代加工的產品，來料品質批量性不良，
但爲了生產計劃往往採取特採形式流入產線挑選使用，浪費了大量人力物力，如果某一環節出現問題，導致客戶投訴退貨，將對我們公司形象造成無法估量的損失；
2） 建立健全供應商來料考覈管理制度，品質協同採購計劃工程等部門定期對供應商進行綜合考覈評分（如
價格、來料合格率、退貨批次率、交期準時率等等），對評分較低的要求限時整頓改善，評分差的給予降低訂單量或直接取消訂單；
3） 建立健全好的管理制度，建立新的績效考覈制度（爲一線普通員工設立績效獎金0-200元）讓員工主動
改變自己的不良行爲，可以激勵員工的工作熱情、工作心態，從而達到強化管理員工的目的；
4） 複雜問題簡單思考，簡單操作，對那些複雜的管理制度進行適當修改，所有制度首尾相應，環環相扣，
避免事情重複發生、重複解決，減少資源浪費；
5）多增加相應的內部技能培訓及外部團隊拓展訓練，可以增加員工的專業知識及團隊精神。 以上的一些個人建議，希望對公司的建設與發展有所幫助。
五、主管評價及建議（非本人填寫）
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