在學習、工作、生活中，大家逐漸認識到制度的重要性，制度就是在人類社會當中人們行爲的準則。擬起制度來就毫無頭緒？以下是小編幫大家整理的礦用設備器材管理制度，供大家參考借鑑，希望可以幫助到有需要的朋友。
1、井下所使用的一切防爆電氣設備（包括五小電器）必須經過防爆檢查其安全性能，取得合格證後方准入井，否則一律不準入井。
2、對新進的防爆防備，必須認真逐項檢查，驗收、合格後方可入井。
3、對驗收合格的防爆設備，應有記錄，其內容包括（設備型號、設備編號、設備驗收情況、設備檢修人、設備驗收人，設備驗收時間）。
4、防爆合格證有效期爲一年，長期使用超過有效期的設備，防爆檢查員應重新檢驗。
5、井下防爆設備的安裝，必須按照防爆和完好標準進行，對沒有合格證的設備一律不允許安裝。
6、定期對開閉鎖繼電保護裝置、計量儀器進行檢驗和整定，其檢驗週期爲一年。
7、避雷器、地面電氣設備接地及防雷保護用的所有接地裝置，每年雷雨季前測試一次。
8、各類電器檢驗保護裝置的絕緣耐壓試驗，每四年進行一次。
9、新裝、大修變壓器後必須進行檢測。
10、井下高壓設備繼電保護裝置，每季應根據短路電流和負荷變化進行一次整定值檢查，每年進行一次定期檢驗。
11、各種保安用具（絕緣手套、絕緣鞋、絕緣檯、拉桿、高壓驗電筆、放電棒、絕緣夾）使用中每年進行一次試驗。
12、計量儀表每二年檢驗一次。
13、礦井主要設備（主扇、水泵、絞車）每年進行一次檢驗、測試。
14、高壓電纜的泄漏和耐壓試驗每年進行一次。
15、井下低壓開關繼電保護每季檢驗整定一次，負荷變化時應及時整定。
16、井下接地網電阻每季測定一次。
17、主提升機，主扇風機，主排水泵、人車罐籠等除日檢外，還要定期檢修，月檢，半年檢，其週期按有關規定進行。
18、加強機電設備的運行與維修保養，建立健全各種規章制度。
1、設備運轉前的準備與檢查。
2、檢查傳動裝置、電動機、減速器、各部螺栓是否齊全、緊固，油量是否適當，有無漏油、滲油現象、易熔合金塞等是否正常良好。
3、開動電動機，細聽各部聲音是否正常，認真檢查鏈條、螺栓、刮板有無損壞現象（變形、彎曲、扭動、斷、缺、跳牙等），長度是否合適，連接環是否缺漲銷或螺栓。
4、檢查機頭、機尾錨固裝置是否齊全、可靠、油管、電纜吊掛是否整齊，擋煤板、剷煤板連接螺栓是否鬆動。
5、檢查軸板、半滾筒、分鏈器是否緊固良好。
6、檢查回採工作面刮板輸送機機頭與刮板轉載機搭接長度與高度是否合適，搭接高度不小於300毫米，轉載機與膠帶機尾的搭接情況是否正常。
7、檢查刮板轉載機機頭小車架在帶式輸送機機尾軌道山是否平穩可靠。
8、檢查橋式轉載機機身部分是否正常，擋煤板及底封板等連接螺栓是否齊全、緊固。
9、檢查信號及聯絡系統是否靈活、清晰可靠。
10、檢查轉載點滅塵設施效果。
11、關於設備的運行應作到以下幾點：
12、首先發出開車信號，待回信號後方可。點動試運轉，然後投入正常運轉，以保證安全。在轉載機正常運轉後，再啓動刮板輸送機，刮板輸送機的啓動要求與轉載機相同。
13、設備運轉中，司機要隨時注意各部運轉情況，有無異常震動聲音，溫度是否正常。軸承溫度不超過75攝氏度，電動機溫度、液壓連軸器溫度不得超過規定。
14、設備運轉中，司機要注意觀察大鏈鬆緊情況，機頭鏈輪有無卡鏈、跳鏈現象，溜槽內有無過大的煤矸、過長的物料等，發現異常因立即停車處理。
15、轉載機推移時，應首先清除機道上的浮煤、雜物以便減小阻力，並保護好電纜及其他設備。推移後要保證橋式轉載機平、直、穩。
16、回採工作面刮板輸送機必須保證平、直，不得過度彎曲，移溜前應把機頭、機尾的浮煤清理乾淨，防止機頭、機尾翹起，溜槽最大麴率半徑不得超過廠家規定。
17、一般情況下，刮板輸送機不得重負荷停車，必須將刮板輸送機上的煤運空後方可停車。停車時應先停回採工作面刮板輸送機，後停轉載機。
18、在停車時間內，司機應認真檢查刮板輸送機各部位，發現問題要及時處理，使刮板輸送機動態保持完好。
19、刮板輸送機、轉載機超負荷啓動困難，不得反覆打倒車。
20、發現下列情況應停車處理：
21、回採工作面片幫、冒頂，輸送機中有過大煤矸，過長的物料。
22、水管、電纜出槽。
23、負荷過大，電動機發出異響。
24、刮板輸送機飄鏈。
25、其他意外事故，找出原因，排除故障後方可開車。
26、檢查設備時應注意的事項：
27、檢查傳動部位時，要首先停電閉鎖掛牌，並堅持誰停電誰送電；並設專人看管，以保證安全。
28、檢查齒輪等部位時，必須先清淨蓋板周圍的一切雜物及煤矸，防止煤矸及其他雜物進入箱體。
29、加油時首先清淨油箱，用專用油桶添加同樣標號的油脂，加油時必須過濾。
30、檢查機械時，手不要放在齒輪和容易轉動的部位。
31、檢查後必須保證鬆動的螺栓緊固、齊全、可靠，並認真清理現場和工具，確認無誤後方可試運轉，運轉時先空載試運轉，無異常情況時再重載試運轉。
爲了規範礦用阻燃膠帶的採購和驗收，特制定以下管理規定：
一、採購驗收
1、必須嚴格按照礦用阻燃膠帶標準進行採購驗收，證件必須齊全，包括試驗報告、“三證一標誌”等。
2、膠帶到礦後，入井前應校驗膠帶長度，執行公式：
L=(D+D0)Nπ/2
其中：D―膠帶卷最大直徑
D0―膠帶軸直徑
N―皮帶層數
π―圓周率，取3.14
3、採購單位必須對膠帶的安全運行負責，由於膠帶本身強度不夠造成的斷帶、抽卡等或膠帶帶芯不直造成的膠帶跑偏等，經分析確認後由採購單位負責。
二、地面貯存
入庫後的膠帶禁止露天存放，禁止和含腐蝕氣體、液體的物件混放，禁止存放在潮溼的地點。
三、入井審批
1、膠帶下井前使用單位必須到機電管理部辦理相關審批登記手續。
2、新膠帶在入井前必須按規定到集團公司所指定的膠帶檢測機構做膠帶阻燃試驗，對試驗不合格的膠帶禁止入井使用。
3、不同批次，不同廠家膠帶到礦後必須送檢。
四、安裝驗收
1、新膠帶在井下安裝時綜採工作面所用的.膠帶每卷長度不得少於100米，掘進工作面所用的膠帶長度不得少於50米。
2、修復的舊膠帶下井前必須經過機電管理部驗收，對驗收不合格的膠帶禁止下井使用(綜採工作面所用膠帶長度不得少於50米，掘進工作面所用的膠帶長度不得少於25米)。
3、膠帶安裝時必須保證上層膠帶在上面，嚴禁膠帶鋪反。
五、使用維護
1、井下所有膠帶由機電管理部統一管理，任何單位和個人不得私自把井下的膠帶挪作它用，否則按膠帶的原價對責任單位進行處罰。
2、在運轉的膠帶各使用單位必須認真管理，上帶兩邊禁止跑到上託輥的外側，下帶兩邊禁止與設備的支承架摩擦，禁止膠帶下層與非滾動物體摩擦，因軸承損壞無法轉動的託輥要及時更換，膠帶連接卡處斜口不得大於20毫米，膠帶連接卡的中間不準缺卡、斷串針。
3、皮帶清掃器和滾筒集泥器必須保證完好可靠。
4、各轉折點、承載部嚴禁堆煤，以免擦傷皮帶。
5、皮帶機各種保護必須投入使用，達到靈敏可靠。
六、井下貯存與回收
1、使用單位對膠帶機縮下的以及延伸備用膠帶要妥善保管，嚴禁把膠帶存放在有積水、淋水、煤泥的地點以及腐蝕物附近，膠帶距離地面不得小於200mm。
2、使用單位縮下的膠帶必須及時回收。如因實際困難或其它原因暫時無法回收的膠帶必須徵得機電管理部同意後，採取保護措施臨時存放在井下。
3、回收膠帶裝車時嚴禁用叉車或剷鬥硬頂硬鏟，以免損傷膠帶。
4、回收的膠帶要及時交指定地點。接收單位要及時對回收膠帶進行驗收，開據回收驗收單；並及時組織人員檢修，嚴禁堆放在露天或有腐蝕物的地點。
5、回收膠帶驗收必須對膠帶長度進行確認，可參照1.1公式。同時還需對膠帶外部損傷情況進行鑑定，並做出相應的處理。
七、地面檢修
1、檢修單位不得私自截割膠帶。
2、檢修的規格、長度必須徵得機電管理部同意方可進行。
3、檢修膠帶必須保證膠帶的安全運行。截割膠帶必須割正、割直，以免造成膠帶跑偏。
4、檢修後膠帶卡必須打直、打平、打緊，無斷卡、露卡、歪卡等，卡子深度必須滿足要求。
5、檢修成卷的膠帶必須由機電管理部確認，並在帶捲上標明長度。
八、報廢
1、對由於寬度、長度、強度等不能滿足皮帶機安全運行和安全運輸的膠帶，由機電管理部組織相關單位做出報廢鑑定。
2、報廢膠帶在處理前執行地面貯存的相關規定。
九、考覈
1、如檢查中發現使用不當的情況，根據實際情節每處處罰單位責任者100元至300元。
2、對在用的膠帶不準隨意截斷，發現私自把膠帶截斷每次處罰責任者500元，造成膠帶報廢的按原值處罰責任單位。
3、對因操作不當、不負責任造成膠帶在運轉中撕裂或拉壞膠帶連接卡而導致膠帶斷帶的責任者要及時追查原因，作出處罰決定，並通報全礦。
4、膠帶未做阻燃試驗，造成不合格入井，視情節輕重給予責任單位500-1000元罰款，並責令使用單位立即回收。
5、膠帶貯存違反管理規定的相關內容，視情節輕重對責任人處以100-500元罰款，並責令立即整改。
6、對安裝時造成膠帶鋪反的責任單位除責令其把膠帶重新鋪設以外，同時處以100-500元罰款。
7、對回收的膠帶構成損傷的，視損傷程度對責任單位處以300-800元罰款。如果膠帶局部構成報廢，對責任單位按損壞膠帶長度原值的100%給予處罰。
8、檢修單位私自檢修、截割膠帶，造成膠帶損壞，視情節輕重給予500-1000元罰款。
9、檢修單位對檢修後的膠帶質量負責，由於檢修質量造成膠帶報廢，按事故論處，並按檢修後規格長度等值賠償。
10、在用或儲備的膠帶被私自挪作它用，根據情節處以挪用膠帶原值的40-90%進行處罰，由此造成膠帶報廢的參照第8條執行。
1上崗條件
1.1經過專門的技術培訓和規程培訓，考試合格後，方可上崗操作。
1.2熟悉碳分子篩制氮裝置的基本結構、原理及性能等。
1.3掌握碳分子篩制氮裝置常見故障的處理方法。
2安全規定
2.1制氮設備工作時，應檢查壓力錶指示。壓力錶指示不足0.5Mpa時，仍然可以工作，但N2純度達不到設定指標；當壓力低於0.4Mpa時，設備仍運行，但N2純度降低；禁止在壓力小於0.3Mpa的情況下使用設備。
2.2經調試人員設定好回吹量後，操作人員不得隨意改動。
2.3經調試人員設定好流量後，操作人員一般不用再調。
3操作準備
3.1開機前應檢查設備各處閥門是否在關閉狀態。
3.2檢查操作櫃電源是否有電，壓風機電源是否有電。
3.3檢查排氣管路連接是否有鬆動或斷開處，及時處理。
3.4檢查各處地腳螺栓和各連接處是否有鬆動現象，及時緊固。
4正常操作
4.1開機順序
4.1.1打開送水閥。
4.1.2閉合空壓機電源開關，啓動空壓機。
4.1.3打開設備管線上至送氣閥的所有球閥。
4.1.4閉合控制櫃電源開關，按啓動按鈕設備進入自動運行狀態。
4.1.5調節送氣閥使產量達到額定值。
4.2停機順序
4.2.1按控制櫃上停止按鈕停止制氮機，並斷開控制櫃電源開關。
4.2.2關閉空壓機，斷開空壓機電源開關。
4.2.3關閉送氣閥及設備管線上的所有球閥。
4.2.4關閉送水閥。
5運行過程中注意事項
5.1設備連續運行時，應經常檢查各管道連接處的氣密性，不得有漏氣現象；
5.2經常檢查電磁閥，氣動閥的運行狀態。在一定流量下，純度有明顯下降時，一般是電磁閥出現故障，應停機檢查、更換電磁閥。
5.3操作人員應注意觀察送氣壓力是否低於0.3Mpa，低於0.3Mpa應及時停機處理。
5.4運行過程中如發現透明亞大管中噴黑色粉塵時，應及時停機填充分子篩。
6收尾工作
6.1工具、配件、相關器件歸到原位、擺放整齊。
6.2對工作環境進行衛生打掃
1、礦山企業井下用設備嚴禁採購和使用未取得“煤礦安全標誌準用證書”的產品。
2、礦用器材設備採購到貨後，必須按規定組織驗收，填報驗收報告，發現部件缺損或質量問題，要及時向生產廠家反饋信息及索賠。
3、各單位應結合本制度和本單位具體情況，建立健全礦用器材設備全過程的管理制度和考覈制度。完善管理臺帳、領用、發放及消耗記錄，定期編制相關報表。
4、購置的礦用器材及設備到貨並經驗收後，應及時進行安裝調試、投入使用。暫時不使用的設備、零部件等必須入庫妥善保管，定期維護保養，防止日曬、雨淋、鏽蝕、損壞和丟失，並做好防火、防盜工作。
5、各礦必須加強對礦用器材設備的檢查、維護和檢修，確保礦用產品的完好狀態及使用性能。
6、大型設備及關鍵採掘設備的安裝調試必須在生產廠家技術人員的指導下進行。設備在安裝調試過程中，工程技術人員必須隨時作好各種原始記錄及各種技術參數，並註明是否符合安裝標準。需要進行質量認證的設備，必須及時收集並填報各類質量保證資料。
7、所有設備都必須按照設備操作（使用）維護規程和完好標準進行使用與維護。設備的管理必須堅決貫徹使用維護相結合的原則，做到設備誰使用、誰維護。
8、凡本礦山企業未使用過的新型設備，在投入使用前，應由主管技術人員詳細研究設備使用說明書及技術資料，制定出操作（使用）維護規程，組織操作工人、維修工學習熟悉後，才能交付使用。在使用初期，主管技術人員，應經常檢查其運行情況，及時向設備管理部門反饋信息。
9、所有設備必須建立健全設備包機制、崗位責任制、操作規程、設備運行、維修、保養制度；設備定期檢修制、交接班制等各項管理制度，並嚴格按制度執行。
10、建立設備定期查驗、檢測、維護、保養和檢修制度，保證設備完好；杜絕電氣設備失爆，嚴禁使用國家明令淘汰的機電設備，完善供電系統和規章制度，嚴格按規定實行雙迴路供電，定期檢修供電線路，設備，保證礦井用電安全。
11、要嚴格執行日常保養（維護）和定期保養（維修）制度，防止和杜絕跑、冒、滴、漏現象，確保設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全可靠運行。
12、礦用大型設備的大修，必須委託具有設備檢修許可證或相關資質的企業承擔檢修任務。
13、各礦要認真組織好礦用器材設備維修用備品、配件的生產和供應，並認真做好備品配件保管和質量控制，建立健全備品配件的質量驗收制度，嚴禁使用質量低劣的配件進
