設備管理辦法，設備使用、維護規程是根據設備使用，用來指導正確操作使用和維護設備的法規。各大公司所屬廠礦、公司都必須建立、健全設備使用規程和維護規程。以下是設備管理辦法
設備管理辦法1
1 、目的
使本公司的設備的點檢、保養、維修規範操作，加工精度滿足生產過程需要，確保設備運行正常，滿足生產及產品的質量要求。
2、 適用範圍
本程序適用於本公司所有生產設備（不含叉車）的管理及維護。
3、 職責
3.1物流部爲設備歸口管理部門，負責《設備日常保養點檢卡》的制訂，《設備年度維護保養計劃》的制訂並按時實施，負責設備的維修以及維修檔案的建立及《關鍵設備清單》、《關鍵設備備品備件清單》的制訂。
3.2設備維修部門負責公司內卡車、空氣壓縮機以及其他生產設備的日常維護及修理。3.3 設備維修部門負責公司內生產用電線路的日常維護及修理。
3.4設備使用部門負責新設備的申購、設備的點檢、日常保養及深度保養的跟蹤以及維修需求的申請。
3.5採購部負責新設備、設備配件的採購及購置設備合同的簽訂，負責外委維修設備的合同簽訂及跟蹤備品備件價格。公司內所有叉車的日常保養、維修由採購部開發的外委維修單位負責。
4 、工作程序
4.1設備的採購
4.1.1使用部門根據生產工藝需求、或爲提高產品質量、擴大產品品種和擴大生產等需要辦理設備採購申請並填寫《固定資產採購申請單》，經總經理覈准後報董事長審批 。
4.1.2總經理根據提出的申請首先考慮在工廠內部進行調劑或改造，無法調劑和改造時則組織相關人員進行評審，確定是否增添設備。
4.1.3公司批准採購後，由採購部根據《固定資產採購申請單》中的要求進行採購。
4.1.4採購部在採購設備時應對設備供應商進行評價，做到貨比三家，特別應注重設備性能質量、價格及售後服務質量的選擇，經評價合格後，簽訂技術協議及採購合同並實施採購。
4.2設備的驗收
4.2.1新設備進廠後，由設備管理員組織有關部門實施開箱驗收。
（1）開箱前檢查外觀及包裝情況;
（2）開箱後按裝箱清單清點、收集設備資料（使用說明書、安裝說明書、產品合格證、保修卡等）、附件及備件。
（3）在驗收時，若發現設備有破損、缺件等情況由經辦人進行檢查、取證，並與採購部聯絡解決。
4.2.2開箱驗收符合要求後，進行安裝調試及試運行。安裝調試應由設備供應商或生產車間負責人、設備管理員等有關人員進行，同時作好記錄，並作2—5天的試運行，經確認無問題後，由設備使用部門、設備管理員和設備供應商共同在《固定資產驗收單》或《設備驗收單》上簽字認可。 如有問題，由設備管理員、採購部共同商討向供應商提出解決的辦法或退貨。
4.2.3對簡單的設備採購部或/設備使用部門驗收即可。
4.3設備的登記及編號管理
4.3.1管理部根據總公司《固定資產管理辦法》統一分類及編號，建立《固定資產登記表》。特殊或重要工具也應編號登記。
4.3.2物流部設備管理人員根據生產設備的性能、價值、複雜係數、重要程度等相關因數將設備分爲關鍵設備和一般設備，並依照設備不同的類別有重點的進行相應的維護和保養。
不使用但對生產流程沒有明顯阻礙作用和在生產過程中對零件、產品質量沒有不良影響的設備均劃分爲一般設備。
不使用但明顯阻礙生產流程或停止生產的設備劃分爲關鍵設備。
控制產品關健特性、關健尺寸、關健工序的設備劃分爲關鍵設備。
4.4設備標識
設備投入使用前應給予標識。標識方式爲掛貼標籤。有故障的或調試設備應掛禁用標識；封存的設備應掛封存標識；關鍵設備應掛關鍵標識。設備報廢后應儘快搬離現場，不能及時搬離現場的應掛“報廢”牌。
4.5設備的使用管理
4.5.1操作人員首先必須熟悉該設備，並具有操作該設備的技能；在使用設備過程中必須嚴格按照操作規程進行。
4.5.2重要設備操作者必須經過培訓、考覈合格後方可獨立操作。
4.5.3對實行交接班制的生產設備，接收人員在交接班時要檢查設備的使用狀況並填寫《設備日常保養點檢卡》，確認後方可使用。
4.5.4在使用過程中如發生操作者不能排除的異常情況時，應立即停止設備運轉，填寫《設備故障報告單》報部門經理確認後，通知維修部門（外委維修通知維修供應商）排除異常情況或進行修理。
4.5.5設備專業修理人員，查閱設備檔案，確認設備是否在保修期範圍內，設備故障是否屬於保修內容，如責任屬於設備供應商，應通知設備供應商在最快的時間進行維修，如嚴重影響生產應要求索賠。
4.6設備的保養
4.6.1 設備管理員於每年一月份制定當年的《 年度設備維護保養計劃》，設備管理員（依據《 年度設備維護保養計劃》進行保養，並填寫《設備保養記錄表》。在實施過程中，設備管理員根據設備的運轉情況，日常點檢情況，設備故障修復情況等調整設備維護保養計劃，以達到設備維護保養的經濟性。各有關部門按計劃進行實施，並調整好生產。
4.6.2設備操作人員做好設備日常保養，設備專職維修人員做好二級保養，使設備處於完好狀態。
4.6.3設備保養由設備管理員負責考覈，因設備保養、使用、維護不當而引發的設備故障，由設備操作人員填寫《設備故障報告單》給設備維修人員。
4.7設備的維修
4.7.1 使用部門填寫《設備故障報告單》，維修工接單後，檢查填寫是否完整。
4.7.2 維修工根據故障現象，進行原因分析，初步確定維修內容，判斷是內部維修還是外部維修，內部維修按照4.7.3規定。外部維修由採購部聯繫外協單位，外協單位提出維修方案和維修報價，設備使用部門和採購部評估維修方案和報價是否可行，然後使用部門交總經理審批後實行維修。
4.7.3 維修工判斷是否更換零件，並在《設備故障報告單》中填寫更換零件清單，預估金額。維修主管審覈維修方案並簽字確認，金額在1000元以下按照4.7.4規定；如金額在1000元以需報總經理審批。
4.7.4 維修方案經批准後，維修工提供零件型號或樣品給庫管，開具領料單，準備更換零件。如需外協單位協助，按照4.7.5規定。
4.7.5外協單位根據合同約定實施維修，維修結束後，採購部、使用單位在《設備故障報告單》上簽字確認，長期合作的外協單位每月匯當月發生的設備維修內容及費用，郵件反饋至採購部和物流部、設備使用部門。
4.7.6 五金庫管根據單據和樣品，確認是否有庫存，如無庫存庫管立即申請採購並跟蹤採購進度，零件採購回來後馬上通知維修人員領料實施維修；如零件有庫存維修工領取配件實施維修。
4.7.7維修完畢後，使用部門經理在《設備故障報告單》上簽字驗收，不能滿足生產需要的由使用部門申請降級使用或報廢處理。使用部門簽字驗收後的《設備故障報告單》交由文員保存。
4.7.8 使用部門驗收合格後維修人員將《設備故障報告單》交給文員登記並與五金庫管覈對金額，建立電子《設備維修檔案》，並保存原始單據。
4.8.9設備維修人員應熟悉設備結構、性能及修理工藝，具有較豐富的經驗和解決問題的能力，掌握二保、小修、大修的技術要求與修理範圍。
4.8設備的報廢
4.8.1設備嚴重損壞和自然損壞時由設備使用部門填寫《固定資產處置單》或《資產報廢單》，報總經理批准。
4.9設備資料和記錄管理
4.9.1設備管理人員負責收集保管設備資料、收集保管設備保養和維修記錄。
4.9.2設備保養和維修記錄按《記錄控制程序》保管。
4.10設備備品備件管理按照低定額儲存原則
4.10.1設備管理員應不斷積累備件管理的資料，根據日常維修的備件使用頻率、金額大小、採購時間的長短及難易程度、自制加工能力等因素，研究確定備件的需求和消耗量，確定合理的儲備定額及形式，編制設備備品備件的《關鍵設備/備品備件清單》，以保證正常的生產和訂單交期。
4.10.2對於關鍵設備，必須確定最低庫存量，由設備管理員編制《關鍵設備/備品備件清單》，由倉庫人員及時注意庫存量的變化，及時提出採購計劃。對於不在公司內進行儲備的備品備件商務採購人員要預先選擇評價出合格的供應商，並與備品備件供應商簽定供貨保證協議，明確設備備品備件的出處（廠商、地址、電話、供貨週期等），以保證設備發生故障時能及時得到備品備件。
設備管理辦法2
設備管理制度
一、設備使用、維護規程的制訂、修改與執行
設備使用、維護規程是根據設備使用、維護說明書和生產工藝要求制定，用來指導正確操作使用和維護設備的法規。各大公司所屬廠礦、公司都必須建立、健全設備使用規程和維護規程。
（一）規程制定與修改的要求
1、廠(礦)首先要按照設備使用管理制度規定的原則，正確劃分設備類型，並按照設備在生產中的地位、結構複雜程度以及使用、維護難度，將設備劃分爲：重要設備、主要設備、一般設備三個級別，以便於規程的編制和設備的分級管理。
2、凡是安裝在用的設備，必須做到臺臺都有完整的使用、維護規程。
3、對新投產的設備，廠(礦)要負責在設備投產前30天制訂出使用、維護規程，並下發執行性。
4、當生產準備採用新工藝、新技術時，在改變工藝前10天，生產廠(礦)要根據設備新的使用、維護要求對原有規程進行修改，以保證規程約有效性。
5、崗位在執行規程中，發現規程內容不完善時要逐級及時反映，規程管理專業人員應立即到現場覈實情況，對規程內容進行增補或修改。
6、新編寫或修改後的規程，都要按專業管理承包制的有關規定分別進行審批。
7、對使用多年，內容修改較多的規程，第三年要通過羣衆與專業管理相結合的方式，由廠(礦)組織重新修訂、印發，並同時通知原有規程作廢。
8、當設備發生嚴重缺陷，又不能立即停產修復時，必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規程，由廠(礦)批准執行。缺陷消除後臨時規程作廢。
（二）設備使用、維護規程必須包括的內容
1、設備使用規程必須包括的內容：
（1）設備技術性能和允許的極限參數，如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等;
（2）設備交接使用的規定，兩班或三班連續運轉的設備，崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，內容包括：設備運轉的異常情況，原有缺陷變化，運行參數的變化，故障及處理情況等;
（3）操作設備的步驟，包括操作前的準備工作和操作順序;
（4）緊急情況處理的規定;
（5）設備使用中的安全注意事項，非本崗位操作人員末經批准不得操作本機，任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等;
（6）設備運行中故障的排除。
2、設備維護規程應包括的內容：
（1）設備傳動示意圖和電氣原理圖;
（2）設備潤滑“五定”圖表和要求;
（3）定時清掃的規定;
（4）設備使用過程中的各項檢查要求，包括路線、部位、內容、標準狀況參數、週期(時間)、檢查人等;
（5）運行中常見故障的排除方法;
（6）設備主要易損件的報廢標準;
（7）安全注意事項。
（三）設備使用、維護規程的貫徹執行
1、新設備投入使用前，要由廠(礦)專業主管領導佈置貫徹執行設備使用、維護規程，規程要發放到有關專業、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊，並做到堆積不離崗。
2、生產單位要組織設備操作人員認真學習規程，設備專業人員要向操作人員進行規程內容的講解和學習輔導。
3、備操作人員須經廠級組織的規程考試及實際操作考覈，合格後方能上崗。
4、生產單位每週都要組織班組學習規程，車間領導及設備管理人員，每月要對生產班組規程學習情況進行抽查，發現問題及時解決，抽查情況納入考覈。
二、設備管理內容
設備技術狀況的管理
對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分爲完好設備和非完好設備，並分別制訂具體考覈標準。
各單位的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標，即考覈設備的綜合完好率。專業部門，要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，並層層分解逐級落實到崗位。
設備潤滑管理
(一)對設備潤滑管理工作的要求：
1、各單位機動部門設潤滑專業員負責設備潤滑專業技術管理工作;廠礦或車間機動科(組)設專職或兼職潤滑專業員負責本單位潤滑專業技術管理工作;修理車間(工段)設潤滑班或潤滑工負責設備潤滑工作。
2、每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求，並認真執行。
3、各廠礦要認真執行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的'清潔和油路暢通，防止堵塞。
4、對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。
5、潤滑專業人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。
6、認真做到廢油的回收管理工作。
(二)潤滑“五定”圖表的制訂、執行和修改。
1、廠礦生產設備潤滑“五定”圖表必"須逐臺製訂，和使用維護規程同時發至崗位。
2、設備潤滑“五定”圖表的內容是：
定點：規定潤滑部位、名稱及加油點數;
定質，規定每個加油點潤滑油脂牌號;
定時，規定加、換油時間;
定量：規定每次加、換油數量;
定人：規定每個加、換油點的負責人。
3、崗位操作及維護人員要認真執行設備潤滑“五定”圖表規定，並做好運行記錄。
4、潤滑專業人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執行情況，發現問題及時處理。
5、崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。
(三)潤滑油脂的分析化驗管理。
設備運轉過程中，由於受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使潤滑油脂變質，爲保證潤滑油的質量，需定期進行過濾分析和化驗工作，對不同設備規定不同的取樣化驗時間。經化驗後的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設備潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。
(四)設備潤滑新技術的應用與油品更新管理。
1、廠礦對生產設備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關，逐步解決。
2、油品的更新換代要列入廠礦的年度設備工作計劃中，並經過試驗，保證安全方可加以實施，油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。
設備缺陷的處理
1、設備發生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，並在日誌中詳細記錄。
2、崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄並逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發展。
3、未能及時排除的設備缺陷，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。
4、在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。
設備運行動態管理
設備運行動態管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。
(一)建立健全系統的設備巡檢標準。
各廠礦要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位(巡檢點)內容(檢查什麼)、正常運行的參數標準(允許的值)，並針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查週期，一般可分爲時、班、日、周、旬、月檢查點。
(二)建立健全巡檢保證體系。
生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各廠礦都要根據設備的多少和複雜程度，確定設置專職巡檢工的人數和人選，專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態。
(三)信息傳遞與反饋
生產崗位操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查後登入檢查表，並按時傳遞給專職巡檢工。
專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向專職巡檢工傳遞，以便統一彙總。
專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日彙總整理，並列出當日重點問題向廠礦機動科傳遞。
機動科列出主要問題，除登記臺帳之外，還應及時輸入計算機，便於上級大公司機動部門的綜合管理。
(四)動態資料的應用
巡檢工針對巡檢中發現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。
巡檢中發現的設備缺陷，必須立即處理的，由當班的生產指揮者即刻組織處理;本班無能力處理的，由廠礦領導確定解決方案。
重要設備的重大缺陷，由廠級領導組織研究，確定控制方案和處理方案。
(五)設備薄弱環節的立項處理。
凡屬下列情況均屬設備薄弱環節：
1、運行中經常發生故障停機而反覆處理無效的部位;
2、運行中影響產品質量和產量的設備、部位;
3、運行達不到小修週期要求，經常要進行計劃外檢修的部位(或設備);
4、存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。
(六)對薄弱環節的管理
各大公司機動處要依據動態資料，列出設備薄弱環節，按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案;
廠礦要組織有關人員對改進方案進行審議，審定後列入檢修計劃;
設備薄弱環節改進實施後，要進行效果考察，作出評價意見，經有關領導審閱後，存入設備檔案。
設備管理辦法3
機具設備的管理方法
一、經濟責任承包
1、班長拿基本工資，年薪x加純利潤按x提成。
2、每班人員工資公司負責基本工資x，班組長利潤提成中給予不同崗位及工作技術性好，工作態度好、能吃苦耐勞的工人
的獎勵及加薪，所有費用由班組承包人自己負責。班組承包人對工人工資的發放不得低於公司制定的工資標準。年終由承包人造
表，公司發到每個人的工資。
二、設備、機具的管理
1、每臺設備由公司在設備運行正常時交付給承包人，由承包人定期對設備進行保養、維護、檢查，對設備造作人員進行
培訓技術交底，由承包人操作不當，不定期保養、維護，開機前不檢查，對設備的故障沒有預測所造成設備的損壞，所有費用由
承包人負責。
2、所有工具及各種器材及公司的一切公司材料，承包人管理部善造成丟失及損壞由承包人負責賠償。
三、材料的節約、保管
1、公司負責主材及輔材的供應
①主材的量不得低於每個單位工程的從甲方結算的量度，如不符從承包人工資及提成中扣除。
②輔材：承包人應安排到負責人管理，避免浪費和丟失。
四、質量管理
嚴格按照國家的施工驗收規範和相關的行業規範施工，服從業主及監理的管理，遵守各種規章制度。做到文明施工聽從公司統一。
施工機具管理方案
一、簽訂現場運輸機械崗位責任制
爲保證做到現場運輸機械的合理使用以及安全生產，做到責任到人，特制定崗位責任制，責任制內容如下：
1、機械操作人員必須持證上崗，做到定機定人。嚴禁非專業操作人員使用機械。
2、嚴格遵守《安全生產六大紀律》及《十項安全技術措施》。
3、嚴格遵守《塔吊、捲揚機操作規程》和塔吊“十不弔”及井架超載或載人。
4、機械應由操作人員定期檢查，定期維修須由專業人員負責。井架操作人員負責日常吊籃及吊籃底的清理工作。
5、各操作人員不得擅自脫離崗位，嚴禁酒後上班。
6、各操作人員在上班前必須檢查機械、控制開關、工具等，確認完好後方準使用;下班後，遇臨時停電、停工休息時，必須拉閘加鎖。
7、對使用機械和電氣設備不得帶病運行和超負荷作業，發現不正常情況應停機檢查，及時向上級彙報。
8、凡在使用過程中由於操作人員工作不認真、思想麻痹大意、違章操作等原因所導致的一切事故，其均應承擔經濟責任以及紀律處罰，嚴重者，直致承擔其刑事責任。
二、機械油污染控制措施
1、項目部指定各專業負責人負責各專業設備的正常運行、維修和管理，發現有跑冒、滴、漏現象要及時通知機修班進行維修，如項目部無法維修，應通知該設備的供應商進行維修，以保證機械設備的正常運行。
2、油類必須儲藏在封閉的房間內，要有防雨、防潮措施，設置地點要配備滅火器材。
3、油類庫內的地面要有防滲漏措施，應在地面上鋪一層砂子，以防滲漏。
4、項目部成立清掃隊，由滕惠蘭負責，將現場使用的剩餘廢機油進行收集、整理，放入專用儲油罐內。對還能繼續使用的，分類碼放，有倉庫保管員統一管理;不能繼續使用的，經項目經理批准後，由材料員負責處理，執行廢料管理方法。
5、好的廢油可用來刷扣件等，本項目部嚴禁將廢油用於刷模板，作爲脫模劑使用。
6、沾染油污的棉紗等廢物不得隨便放置，應集中堆放到材料員處，統一進行處理。
三、機械設備使用控制措施
1、各機械使用單位應加強操作工的培訓考覈，嚴格執行操作規程。
2、各機械使用單位應加強機械的技術狀態檢查及維護保養，消除火災、爆炸隱患於萌芽狀態。
3、易引起着火事件的場所，嚴禁吸菸或動用明火。
4、機械上嚴禁用明火取暖或加熱，廢油及其它易燃材料不得亂潑、亂扔。
5、大型施工機械及運輸車輛必須配置足夠且有效的消防器材，操作人員應掌握其使用方法。
6、空壓機的氣壓表、安全閥等應半年作一次檢驗。
7、禁止在易燃易爆物品附近進行焊接或熱加工等作業。
8、每天專人做好機械設備臺帳，記錄機械設備的運行情況。
9、定期對機械設備進行保養、維修，以確保正常運轉。
10、在機械設備施工場所要清理乾淨，特別是木工加工棚、鋼筋加工棚。
四、加強安全教育
1、對現場的新工人必須進行公司、項目部、班組三級安全教育，分發《新工人安全須知》，做到人手一冊，未經三級安全教育人員，項目部不得分配工作。
2、安全教育內容宣傳黨和國家的安全生產方針政策、安全生產的基本知識、法規、法制觀念;宣傳學習有關安全規章制度。
3、班組在上崗前，根據當日生產任務必須進行上崗前安全交底，並有紀錄。
4、應工作需要，工人在變換工種時，須經進行新工種的安全技術培訓和安全教育。
5、特種作業人員，包括電工、電焊工、架子工、機操工等必須持有特種作業操作證書，方可上崗作業，無證人員嚴禁上崗作業。
6、形式多樣，定期或不定期地對職工進行安全知識的宣傳教育。
7、加強安全生產責任制的教育，使每個人明確各自的安全職責。
五、制訂安全生產檢查制度
爲切實貫穿執行“安全第一，預防爲主”的安全生產方針，加強安全生產的管理，做好安全生產和文明施工，特制定安全生產檢查制度。
1、定期檢查：由項目經理每週組織一次施工現場安全生產、文明施工檢查。其內容按照安全檢查評分標準，對安全管理、施工用電、井字架、塔吊、施工機械、文明施工等進行全面檢查，通過檢查經發現的事故隱患，立即定人、定時、定措施整改，並建立安全臺帳。項目部除定期檢查外，還必須加強日常工作中的安全檢查，防患於未然。
2、驗收安全檢查：塔吊、井字架由項目施工員組織，操作工人蔘加，按安全規範的檢查內容，通過自檢確實達到規範要求後施工員和操作工人簽名，報分公司質安科，經公司質安處檢查驗收並簽名掛牌後，才能正式使用。
3、整改與複查：對施工生產中危害職工生產安全和身體健康的各種危險因素，一旦發現要認真研究對策，及時實施改進措施，清除危險因素，保證的生產安全和職工的身體健康，促使施工生產順利進行。對查出的事故隱患，必須做到“三定”(定人、定時、定措施)加以整改，必須條條有落實，件件有交待，整改完畢項目施工員、安全員逐項複查銷案。
小型機具管理辦法
一、小型機具的範圍。
原則上價值低於2000元的小型設備、工具都可列爲小型機具，小型機具一般包括：空氣壓縮機、電焊機、切割機、水泵、鑽牀、手鑽、各類扳手、各類電工工具、各種木工類機具、小型注漿機、小型發電機、小型液壓千斤頂、電動油泵等。
二、 小型機具的採購、建賬。
1、小型機具的採購流程爲：使用部門或現場作業人員向項目部機電物資部提出機具需求計劃，機電物資部覈實實際情況後編制在月(或季度)材料計劃報項目經理簽字認可，根據實際需求就近或分批採購。
2、採購的小型機具必須有產品合格證，使用說明書等，同時該產品必須符合國家或地方的相關標準，並在同等價格上擇優而定。
3、購置的小型機具項目部機電物資部必須建立小型機具總檯賬。
三、 小型機具的使用和保管。
1、項目部機電物資部作爲小型機具管理的職責部門，負責小型機具的建賬、發放、維護、保管等的資料管理。同時建立小型機具收發領用臺帳，領用
單位或部門做好小型機具維修保養記錄等相關資料，並做到賬物相符，嚴禁丟失、人爲損壞。
2、小型機具的使用應由瞭解並熟悉機具性能的人員使用或操作。
3、每臺小型機具(主要是電動工具)在使用前必須保證接地良好，電源控制開頭必須安裝漏電保護器。同時經過測定其阻值安全可靠後方可投入使用。在雷雨季節更應加強檢測次數，確保安全。
4、每臺小型機具應在適當位置懸掛安全操作規程，說明其主要操作程序和安全注意事項。
5、操作人員在使用過程中嚴禁做與該工作無關的任何事情。
6、領用單位或部門應做好小型機具的日常維護和保養工作。
7、項目部使用的小型機具由項目部一次性攤消。
四 小型機具的出售、調撥、報廢管理。
1、項目部的小型機具需做出售的，必須經項目部廢舊物資處理領導小組同意方可實施。
2、項目部在項目完工或該機具經確應項目已不使用的情況下，如分局其它項目可以利用的，可經分局機電物資調拔，機電物資辦理好相關調拔手續，具體金額可根據實際情況或淨值確定。
3、小型機具經確定其性能喪失，修理也達不到使用要求或經修理滿足要求但不經濟後方可報廢。
