白炭黑可以增加橡膠彈性。
白炭黑在橡膠中的作用
白炭黑能當成橡膠的補強劑，經過超細化等處理後，補強性能甚至比色素炭黑還要好，對製作淺色系的橡膠更適用。白炭黑是白色粉末狀X-射線無定形硅酸和硅酸鹽產品的總稱，主要是指沉澱二氧化硅、氣相二氧化硅和超細二氧化硅凝膠，也包括粉末狀合成硅酸鋁和硅酸鈣等。
白炭黑在橡膠中的最佳用量是多少 白炭黑可以在橡膠中添加的量要根據你製作這種產品的目的來決定的。在橡膠的添加劑添加劑中，白炭黑是比較好的'，也比較高級的一種添加劑，暗黑的本身質量也有高級的也有差的，所以呢，你既要考慮到成本，也要考慮到它的功能。不能夠極端的拿最差的白炭黑跟其他好的添加劑去比較，只能用通常的概念去比較。
在通常情況下，白炭黑是可以替代其他的添加劑的。例如如果用橡膠做彩色輪胎或者是彩色或者白色鞋底，是就必須要用白炭黑，因爲白炭黑的特點所決定的白炭黑，它的折光率跟空氣的折光率是相等的。
強調一點差的白炭黑不可以，最起碼要用到中等級別的白炭黑纔可以。也要考慮到橡膠添加成分的成本，這是主要一點，通常情況下橡膠中的粉狀添加劑它的價格是：白炭黑高於炭黑，炭黑高於碳酸鈣，碳酸鈣高於其他比較差的粉。
sbs膠水裏加白炭黑起什麼作用呢晚上好，氣相白炭黑是無機二氧化硅在膠體中主要起到形成骨架防沉降和增加硬度等功能，SBS中適量添加白炭黑之後可以明顯增加牢固度和耐磨力，也可以看作是一種白色合成橡膠。
溶劑型粘合劑中填充白炭黑和水性漆中填充鹼性硅溶膠是相同原理。橡膠煉膠過程炭黑在橡膠中是作爲補強填充劑，其作用主要是增強制品的機械強度，包括拉伸強度，撕裂強度等，然後就是作爲填充劑，以降低製品的成本白炭黑是做什麼用的能用來製作橡膠製品、農業化學制品、日用化工製品等。
作用是可以讓基體材料增加許多本身不具備的性能。白炭黑是白色粉末狀X-射線無定形硅酸和硅酸鹽產品的總稱，主要是指沉澱二氧化硅、氣相二氧化硅和超細二氧化硅凝膠，也包括粉末狀合成硅酸鋁和硅酸鈣等。白炭黑是多孔性物質，其組成可用SiO2·nH2O表示，其中nH2O是以表面羥基的形式存在。能溶於苛性鹼和氫氟酸，不溶於水、溶劑和酸（氫氟酸除外）。耐高溫、不燃、無味、無嗅、具有很好的電絕緣性。製備白炭黑的傳統方法是利用硅酸鈉、四氯化硅、正硅酸乙酯做硅源，除硅酸鈉以外，其它成本都很高。新方法採用廉價的非金屬礦作爲硅源，這樣就大大降低了白炭黑的生產成本。
白炭黑在鞋底橡膠中的應用
白炭黑具有多孔性、高分散性、質輕、化學穩定性好、耐高溫、不燃燒和電絕緣性好等優異性能，是一種重要的補強填充劑。白炭黑的最重要應用是用在橡膠的補強劑，其用量約佔總產量的80%-90%，可廣泛應用於橡膠行業的諸多領域中。因其具有特殊的表面結構和顆粒形態結構以及獨特的物理化學特性，在淺色和彩色產品中更具有炭黑所無法比擬的`優點，表面活性和補強性能比其它無機淺色填料（如碳酸鈣、陶土、高嶺土、雲母等）更優異。
在橡膠產品中，填料是用量僅次於生膠（天然橡膠和合成橡膠）的第二大原材料。在產品配方中，如以生膠用量爲100份計，補強填料用量約爲50份，非補強填料用量約爲25份，這是對各類橡膠產品總和而言。具體到每一種產品，有的填料用量甚至超過橡膠，有的則低於總和平均量。
今天以白色鞋底橡膠爲例：生膠爲100份，白炭黑用量55份，超細碳酸鈣15份，鈦白粉2份。不同的鞋底橡膠會選擇不同的膠種，加入補強填料以改善力學性能，加入非補強填料改善加工性能，都是爲了降低生產成本。
白炭黑作爲主要的補強填充劑廣泛應用於鞋底橡膠生產中，尤其是在透明及半透明鞋底膠料中。在鞋大底配方中白炭黑可以100%替代炭黑，因此製鞋業一直是橡膠工業領域中白炭黑的最大用戶。
另外白炭黑與彈性體材料配合用於鞋底橡膠，起到填充並能改善膠料物理性能和加工工藝性能的作用，還可提高鞋底的耐磨性、硬度、拉昇強度和撕裂強度。在淺色、彩色半透明和透明鞋底（包括大底、中底及圍條）中應用非常廣泛。炭黑用於鞋底容易產生黑色攘痕，其他淺色或白色填料的補強性能無法滿足鞋底橡膠高性能的要求，因此將白炭黑與丁苯橡膠（SBR）、順丁橡膠（BR）等配合使用可滿足其高性能的要求。
白炭黑按生產工藝來分又可以分爲氣相法白炭黑和沉澱法白炭黑兩大類，氣相法白炭黑在細度上會比沉澱法白炭黑更細，更輕，相對價格也會更高。而目前市面上普遍在用的是沉澱法白炭黑，不同廠家的材料質量還是差別挺大的。如果想做物性好的產品，還是建議大家選擇正牌生產廠家的產品。
給我印象最深的是：某大型製鞋廠檢測室測試成品鞋水洗實驗，都必須使用同一個品牌的洗衣粉來測試。並且十年如此。是其他牌子的洗衣粉質量不好嗎？不是的，而是企業追求的一個穩定性。原材料你可能會多花一點錢，但是在生產中異常減少，次品減少，也是相當於省錢了。
一般的工廠往往在解決生產異常的方面花的心思最多，也最煩心的。安米微納最新推出的Q21產品就是針對鞋底橡膠填充開發的新材料，Q21產品粒徑相對氣相法白炭黑較粗，比表面積也較大，與橡膠接觸面積越大，補強填充效果也越好，對膠料的物性提升也越大，反之膠料容易變硬，沒有韌性，出料片也會困難。而Q21相對沉澱法白炭黑質量更輕，用於鞋底橡膠填充觸變也更好。
Q21產品性能介於氣相法白炭黑和沉澱法白炭黑之間，價格卻與沉澱法白炭黑相當，對於想提高鞋底橡膠性能降低成本的企業來說還是具有很高性價比的。
白炭黑在橡膠製品中的作用
二氧化硅的用途很廣，且不同產品具有不同的用途。用作合成橡膠的良好補強劑，其補強性能僅次於炭黑，若經超細化和恰當的表面處理後，甚至優於炭黑。特別是製造白色、彩色及淺色橡膠製品時更爲適用。
用作稠化劑或增稠劑，合成油類、絕緣漆的調合劑，油漆的退光劑，電子元件包封材料的觸變劑，熒光屏塗覆時熒光粉的沉澱劑，彩印膠板填充劑，鑄造的脫模劑。加入樹脂內，可提高樹脂防潮和絕緣性能。填充在塑料製品內，可增加抗滑性和防油性。填充在硅樹脂中，可製成耐200℃以上的塑料。在造紙工業中用作填充劑和紙的表面配料。
沉澱白炭黑是橡膠補強廣泛使用的材料，一般說來，由於沉澱白炭黑（超細的、表面處理的例外）補強效果還不及炭黑好，故屬半補強填充材料。因此要根據使用場合決定代替炭黑的百分數。
沉澱白炭黑用於橡膠製品有汽車、翻斗車、卡車、拖拉機、叉車、自行車等的內外胎，工業用皮帶、膠管、襯墊、膠板、糧食加工用脫谷膠輥，以及膠鞋等各種橡膠工業製品中都或多或少地要用到白炭黑。在普通輪胎內添加一定量的`白炭黑能提高輪胎的使用壽命。據原西德一家公司輪胎配方研究試驗結果表明，若能增配10～20份白炭黑就可以改善膠接性和抗撕裂性，使輪胎行駛里程提高，同時還能增強輪胎對路面的抓着力，以利於安全行車。我國輪胎行駛里程低於國際水平，不使用白炭黑是原因之一。
此外，由於炭黑髮熱量大，國外用於高速公路的汽車輪胎也趨向於添加白炭黑。目前國內外市場對自行車車胎的要求也日益多樣化，如輪胎胎邊彩色化及閃光圈等花式新品種，都是用白炭黑代替炭黑生產的。
在膠鞋的生產中，人們對膠鞋、雨靴、運動鞋、旅遊鞋、健身鞋、芭蕾鞋等，不但要求牢度，而且要求色調美觀、舒適輕便。白炭黑既具有良好的補強性、耐磨性、防滑性和鞋面粘着性，又是一種良好的淺色補強材料，因此在膠鞋的發展中爲提供鞋的質量和款式起着重要作用。
白炭黑在聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、環氧樹脂等塑料中都可作爲填充材料，可以提高塑料的彈性強度和耐磨性，以及硬度的熱穩定性能。用於電纜還可以提高電纜的電絕緣性，如甲基乙烯基硅橡膠高壓線就要用氣相白炭黑或高質量的沉澱白炭黑。在兩層塑料薄膜之間往往不易分開，裝袋時袋口很難打開，則白炭黑就是很頂用的開口劑。當聚氯乙烯作家庭地板材料時，如若加入了一定的白炭黑，則可改進產品硬度、彈性、熱變性等性能。
白炭黑做紙張的上膠劑，可提高紙張的白度和不透明度，改進印刷性、耐油性、耐磨性、手感性和光澤性。用於曬圖紙，可使紙表面質量好、油墨穩定、背面無裂隙；用於疊氮紙中，可生產出優質蘭圖紙；用於銅板紙中可代替鈦白；特別是用於新聞紙，加入1～2%的白炭黑，可使紙的重量減輕10%，不僅紙薄，而且能提高強度，除能防止油墨滲透，使印刷文字清晰外，還可增加不透明度。
白炭黑具有觸變性能，在塗料中添加少量白炭黑，能使塗層消除液滴沉降現象。在不飽和聚酯塗料中，只要添加0.5～2%濃度的白炭黑，就能使這種塗料在垂直表面上每次塗500g/m2也不會發生液滴和皺摺。
在顏料中添加白炭黑，不僅能防止顏料的沉澱，且能提高對顏料、染料的吸附性，改進分散性。當用作乳化塗料的填料時，可提高熱穩定性。爲了滿足塗料和油墨消光劑對白炭黑的要求，國外研製和生產了消光劑專用品。當硝基清漆以及類似塗料含有沉澱白炭黑消光劑，可改進油漆非沉澱性能，並能使塗料易分散，僅有少量的增稠影響，懸浮性好，有極好的消光特性，高透明度和好的耐磨性能。在印刷油墨中加入0.5%的白炭黑，印刷效果好，可消除未分散油墨滲透的影響，改進印刷材料的耐洗性，增加顏色的光澤度。
此外，白炭黑在農藥、醫藥、粘合劑、牙膏及日常化妝品中也有各種不同程度的使用和發揮着各種有益的功能。
